17-4PH不銹鋼機械性能
發(fā)布時間：2024/03/11 點擊量：
尋覓17-4PH不銹鋼圓棒與扁鋼的卓越供應商，您已在正確的航道上。17-4PH，這一耐腐蝕的瑰寶，在固溶退火狀態(tài)下，如同柔軟的絲綢，富有延展性。然而，通過精妙的時效處理，它便能化身為中等至高強度的鋼鐵巨人，兼具出色的韌性與強度。
作為馬氏體沉淀硬化不銹鋼的代表，17-4PH的獨特之處在于，它能在固溶退火后展現(xiàn)出驚人的高拉伸強度和高屈服強度。再經(jīng)過單或雙低溫時效硬化處理，更是如虎添翼，無堅不摧。
在各種嚴苛環(huán)境中，17-4PH的耐腐蝕性絲毫不遜色于304奧氏體不銹鋼。它擁有EN/DIN 1.4542、X5CrNiCuNb16-4、AFNOR Z6CNU17-04、ASTM-A564 Grade 630、UNS S17400、JIS SUS630、AMS 5643、5604、EN10088-3 H900、H1025、H1075、H1150D等多重身份認證，廣泛應用于海洋、船舶、食品、造紙廠、油田和航空航天等領域。
在緊固件、聯(lián)軸器、螺釘、襯套、螺柱、配件、閥桿、滾子、耐磨環(huán)等部件中，我們都能看到17-4PH的身影。其成分經(jīng)過精心調(diào)配，
碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％
錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％
硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％
磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％
硫 ≤0.03％ 鉭
共同鑄就了其卓越的品質(zhì)。
鍛造17-4PH時，需緩慢均勻地加熱至1180-1200℃，并避免低于1010ºC進行鍛造。鍛造前保持溫度1小時，然后在空氣中冷卻至室溫。鍛造后的部件在進一步熱處理前需進行固溶退火。
耐腐蝕性能方面，17-4PH展現(xiàn)出了與304不銹鋼相當?shù)某錾憩F(xiàn)。在各種老化條件下，其腐蝕試驗均取得了良好效果，甚至優(yōu)于431、420和410等標準可硬化不銹鋼牌號。
在焊接方面，17-4PH要求與標準規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接加工，類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。
條件H900下的17-4PH具有高硬度和高強度，是最難加工的，建議以60％的條件A進行加工。為了提高耐表面磨損性并稍微降低耐腐蝕性，可以對17-4PH進行氮化處理。在540ºC下氮化時，可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達0.15mm，同時保持鋼的高芯強度。
通常，17-4PH在溶液處理條件下提供（條件A）。在不同溫度下進行熱處理將賦予其廣泛的性能。從H900到H1150，每一種條件都代表著一種獨特的強度和硬度組合，滿足不同應用場景的需求。
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