SUS630

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


加入銅和鈮的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，強(qiáng)度可通過改變熱處理工藝以調(diào)整，耐蝕性優(yōu)于Cr13型、431和9cr18鋼，耐腐蝕疲勞和耐水滴沖蝕能力優(yōu)于鉻分?jǐn)?shù)12%的馬氏體來銹鋼，切削性好，熱處理簡單，焊接工藝簡便，易加工制造，但較難進(jìn)行深度冷成形。

一、SUS630對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S51740、新牌號：05Cr17Ni4Cu4Nb、舊牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S17400，SAE標(biāo)準(zhǔn)：17-4PH，UNS標(biāo)準(zhǔn)：630，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus630，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.45425、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)： X5CrNiCuNb16-4。

二、SUS630化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.07，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：15.00～17.50，⑺鎳Ni：3.00~5.00，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：3.00~5.00，⑾其它元素：Nb:0.15~0.45。

三、SUS630物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1397~1453,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:17.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.8,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~629℃:
12,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.98,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:196，⑩磁性:有。

四、SUS630力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：固溶時效溫度不一樣力學(xué)也不一樣，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：795~1310，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：720~1180，⑷伸長率A/%：10~18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40~50。 

五、SUS630熱處理：①硬度HBW≤：固溶363，硬度HRB≤：38，②加熱溫度：1000~1100，③加熱方式：快冷。

SUS630應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于即要求不銹性又要耐弱酸，弱堿，弱鹽腐蝕的高強(qiáng)度部件。如汽輪機(jī)末級動葉片以及腐蝕環(huán)境下工作溫度低于300度的結(jié)構(gòu)件。