GH1180
發(fā)布時間：2024/05/14 點擊量：
GH1180，這款Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金，宛如一位身著鐵甲的勇士，在1000℃以下的極端環(huán)境中屹立不倒。上海圓鼎深知其強大的抗高溫腐蝕性能，并贊嘆其卓越的工藝表現(xiàn)。這款合金不僅組織穩(wěn)定性出類拔萃，更在加工與焊接中展現(xiàn)出超凡的柔韌性與可塑性，無論冷熱加工都能輕易成形。
它宛如一位多面手，能應對各種苛刻腐蝕介質(zhì)的挑戰(zhàn)，尤其是在高溫長時間工作的環(huán)境中，GH1180合金更是展現(xiàn)出無可比擬的優(yōu)越性。它的抗應力腐蝕裂紋能力堪稱一絕，即便在水氯化物等惡劣環(huán)境中也能保持堅韌不摧。同時，它還具備出色的耐蒸汽、空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕能力，對HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸的抗腐蝕性能同樣卓越。
因此，GH1180合金在石油化工領域和各種熱處理爐中備受青睞，常被用于制作管道、熱交換器、液體蒸餾器等關鍵部件。它的存在，就如同一道堅固的屏障，守護著設備的穩(wěn)定運行，為工業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
此外，GH1180合金在應對應力腐蝕方面也表現(xiàn)出色，但長期在650度下工作可能會降低其對應力腐蝕的敏感性。在NaOH、NACL等介質(zhì)中的耐應力腐蝕性能則取決于其濃度和使用條件。該合金還具備良好的抗應力腐蝕裂紋能力，特別是在水氯化物環(huán)境中，其表現(xiàn)尤為突出。此外，它還能有效抵御蒸汽、空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕。
在化學抗腐蝕性能方面，GH1180合金對HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸具有良好的抗性。然而，在實際應用中，如上海圓鼎的使用案例中，合金在加熱后可能會出現(xiàn)敏化現(xiàn)象，導致晶間腐蝕的產(chǎn)生。此外，它雖然能耐受低濃度的硫和HCl腐蝕，但在不流動的海水中，表面可能會產(chǎn)生沉積物，從而引發(fā)嚴重的腐蝕裂紋。
在加工與焊接方面，GH1180合金展現(xiàn)出了良好的熱加工性能，熱加工溫度范圍在900~1200度之間，熱彎成形則需在1000~1150度進行。為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，建議在加工過程中盡量快速通過540~760度的敏化區(qū)。在冷加工時，中間軟化退火也是必要的步驟。熱處理溫度和固溶溫度的選擇也至關重要，分別控制在920~980度和1150~1205度之間。此外，該合金的焊接性能良好，可采用常規(guī)的焊接方法進行加工。
GH1180的物理性能可謂卓越非凡：其密度達到8.0g/cm³，堅實如磐石；溶點介于1350~1400℃之間，高溫之下依舊保持堅韌；比熱容達到500J/kg.K，熱傳導性能出色；電阻率穩(wěn)定在0.93，導電性能優(yōu)良；而彈性模量則高達200MPa，展現(xiàn)出強大的彈性恢復能力。
GH1180的應用領域廣泛而深遠。在含氯化物和低濃度NAOH的水質(zhì)中，它展現(xiàn)出卓越的耐應力腐蝕性能，因此被廣泛應用于制造各類耐應力腐蝕設備，成為18-8奧氏體鋼的優(yōu)質(zhì)替代品。在動力工業(yè)中，GH1180更是大放異彩，用于制造壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器等關鍵設備，以及過熱蒸氣管，確保動力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在化工工業(yè)中，GH1180同樣不可或缺，用于制造HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設備，為化工生產(chǎn)提供強有力的支持。
GH1180以其出色的物理性能和廣泛的應用領域，成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要材料。無論是動力工業(yè)還是化工工業(yè)，GH1180都以其卓越的性能和可靠性，為各行各業(yè)的發(fā)展提供了堅實的保障。
它宛如一位多面手，能應對各種苛刻腐蝕介質(zhì)的挑戰(zhàn)，尤其是在高溫長時間工作的環(huán)境中，GH1180合金更是展現(xiàn)出無可比擬的優(yōu)越性。它的抗應力腐蝕裂紋能力堪稱一絕，即便在水氯化物等惡劣環(huán)境中也能保持堅韌不摧。同時，它還具備出色的耐蒸汽、空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕能力，對HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸的抗腐蝕性能同樣卓越。
因此，GH1180合金在石油化工領域和各種熱處理爐中備受青睞，常被用于制作管道、熱交換器、液體蒸餾器等關鍵部件。它的存在，就如同一道堅固的屏障，守護著設備的穩(wěn)定運行，為工業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
GH1180化學成分：
碳C：≤0.10,
硅Si：≤1.0,
錳Mn：≤1.50,
鉻Cr：19~23,
鎳Ni:30.0~35.0,
鋁Al：≤0.15~0.6,
鈦Ti：≤0.15~0.6，
銅Cu：≤0.75,
磷P：≤0.030,
硫S：≤0.015,
鐵Fe：0.15~余量。
GH1180合金以其卓越的耐蝕性能脫穎而出，它不僅能夠抵御HNO3、有機酸以及除鹵素鹽之外的多種氧化性和非氧化性鹽類的侵蝕。特別是在高溫環(huán)境下，它表現(xiàn)出了極佳的耐腐蝕特性，抗?jié)B碳能力顯著。然而，值得注意的是，在593~816度的溫度范圍內(nèi)，合金可能會出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。此外，GH1180合金在應對應力腐蝕方面也表現(xiàn)出色，但長期在650度下工作可能會降低其對應力腐蝕的敏感性。在NaOH、NACL等介質(zhì)中的耐應力腐蝕性能則取決于其濃度和使用條件。該合金還具備良好的抗應力腐蝕裂紋能力，特別是在水氯化物環(huán)境中，其表現(xiàn)尤為突出。此外，它還能有效抵御蒸汽、空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕。
在化學抗腐蝕性能方面，GH1180合金對HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸具有良好的抗性。然而，在實際應用中，如上海圓鼎的使用案例中，合金在加熱后可能會出現(xiàn)敏化現(xiàn)象，導致晶間腐蝕的產(chǎn)生。此外，它雖然能耐受低濃度的硫和HCl腐蝕，但在不流動的海水中，表面可能會產(chǎn)生沉積物，從而引發(fā)嚴重的腐蝕裂紋。
在加工與焊接方面，GH1180合金展現(xiàn)出了良好的熱加工性能，熱加工溫度范圍在900~1200度之間，熱彎成形則需在1000~1150度進行。為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，建議在加工過程中盡量快速通過540~760度的敏化區(qū)。在冷加工時，中間軟化退火也是必要的步驟。熱處理溫度和固溶溫度的選擇也至關重要，分別控制在920~980度和1150~1205度之間。此外，該合金的焊接性能良好，可采用常規(guī)的焊接方法進行加工。
GH1180的物理性能可謂卓越非凡：其密度達到8.0g/cm³，堅實如磐石；溶點介于1350~1400℃之間，高溫之下依舊保持堅韌；比熱容達到500J/kg.K，熱傳導性能出色；電阻率穩(wěn)定在0.93，導電性能優(yōu)良；而彈性模量則高達200MPa，展現(xiàn)出強大的彈性恢復能力。
GH1180的應用領域廣泛而深遠。在含氯化物和低濃度NAOH的水質(zhì)中，它展現(xiàn)出卓越的耐應力腐蝕性能，因此被廣泛應用于制造各類耐應力腐蝕設備，成為18-8奧氏體鋼的優(yōu)質(zhì)替代品。在動力工業(yè)中，GH1180更是大放異彩，用于制造壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器等關鍵設備，以及過熱蒸氣管，確保動力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在化工工業(yè)中，GH1180同樣不可或缺，用于制造HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設備，為化工生產(chǎn)提供強有力的支持。
GH1180以其出色的物理性能和廣泛的應用領域，成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要材料。無論是動力工業(yè)還是化工工業(yè)，GH1180都以其卓越的性能和可靠性，為各行各業(yè)的發(fā)展提供了堅實的保障。
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