SUS631

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


加入鋁的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，成分接近18-8奧氏體不銹鋼，具有良好的冶金和制造加工工藝性能。該鋼熱處理工藝復(fù)雜，性能容易波動(dòng)，低溫韌性較差，低于100度變脆，現(xiàn)有被馬氏體時(shí)效鋼替代的趨勢(shì)，但目前仍有廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。

一、SUS631對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S51770、新牌號(hào)：07Cr17Ni7Al、舊牌號(hào)：0Cr17Ni7Al,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S17700，SAE標(biāo)準(zhǔn)：17-7PH，UNS標(biāo)準(zhǔn)：631，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus631，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4568,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X7CrNiAl17-7。

二、SUS631化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.09，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：6.50~7.75，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：Al:0.75~1.50。

三、SUS631物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.93,②熔點(diǎn)/℃: 1390~1430,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16.3,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
20.9,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:15.3,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~630℃:
17.1,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.8,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、SUS631力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：固溶時(shí)效溫度不一樣力學(xué)也不一樣，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：1140~1230，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：960~1030，⑷伸長率A/%：3~5，⑸斷面收縮率（Z/%）：10~25。

 
五、SUS631熱處理：①硬度HBW≤：固溶229，硬度HRB≤：92左右，②加熱溫度：1000~1100，③加熱方式：快冷。

SUS631應(yīng)用領(lǐng)域：可用于350度以下長期工作的多種化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)件，各種容器、管道、計(jì)器、彈簧墊圈等。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞