XM-12

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


在630鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，除高強(qiáng)度外，還具有高的橫向韌性和良好的可鍛性，耐蝕性與630相當(dāng)。

一、XM-12對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S51550、新牌號(hào)：05Cr15Ni5Cu4Nb、舊牌號(hào)：-,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)： S15500 ，SAE標(biāo)準(zhǔn)：15-5PH，UNS標(biāo)準(zhǔn)：XM-12，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：-，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4545,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X5CRNICUNB15-5。

二、XM-12化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.07，⑵硅Si：≤1.00 ，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr： 14.00～15.50，⑺鎳Ni：3.50~5.50 ，⑻鉬Mo：-，⑼氮N：-，⑽銅Cu： 2.50~4.50，⑾其它元素： Nb:0.15~0.45。

三、XM-12物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.78,②熔點(diǎn)/℃:1397~1453,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:17.9,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.8,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~628℃:
12 ,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.98,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:195，⑩磁性:有。

四、XM-12力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：-，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：  ，⑷伸長(zhǎng)率A/%： -，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、XM-12熱處理：①硬度HBW≤：固溶363，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：1020~1060，③加熱方式：快冷。

應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于具有高強(qiáng)度、良好韌性又要求有良好的耐蝕服役環(huán)境，如高強(qiáng)度鍛件，高壓系統(tǒng)閥門(mén)部件，飛機(jī)部件等。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷(xiāo)的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞