0Cr18Ni11Nb

 

還有一點(diǎn)大家要注意進(jìn)口不銹鋼價(jià)格大多都比國(guó)產(chǎn)價(jià)格高很多，市場(chǎng)上魚目混雜選購(gòu)時(shí)要熟悉和掌握國(guó)際各種不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)體系牌號(hào)，才能買到優(yōu)質(zhì)的合適的原材料，不清楚可訪問我們公司網(wǎng)站查詢。

0Cr18Ni11Nb鋼號(hào)簡(jiǎn)介：

0Cr18Ni11Nb是用Nb穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性能基本同于含Ti的0Cr18Ni10Ti。由于其良好的耐蝕性能、焊接性能，因此廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部門。在熱電廠和核動(dòng)力工業(yè)中，用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和各類焊接結(jié)構(gòu)件。由于Nb較Ti不易燒損，此鋼常常用作焊芯和焊帶等焊接材料。

 

0Cr18Ni11Nb化學(xué)成分:

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：9.00～13.00

鈮 Nb≥1O×C

 

0Cr18Ni11Nb冷作硬化特性:

冷加工可使鋼的強(qiáng)度明顯提高，并伴隨著塑韌性下降，可根據(jù)使用要求選用適宜的冷變形程度，以獲取滿意的滿肚和塑韌性配合。

0Cr18Ni11Nb低溫力學(xué)性能:

0Cr18Ni11Nb具有良好的低溫力學(xué)性能，在-196℃仍具有良好的塑韌性。

0Cr18Ni11Nb工藝性能:

0Cr18Ni11Nb的加工性能類似于0Cr18Ni10Ti,可進(jìn)行通常的冷熱成型操作。

A、熱加工  開始加工溫度1150~1200℃，終加工溫度應(yīng)大于900℃，適宜的熱加工溫度范圍為950~1150℃。

B、冷加工 冷變形性能良好，可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷鐓、彎曲、卷邊、折疊等各種冷作成型操作，其極限拉伸系數(shù)為2.08，工作拉伸系數(shù)為1.8~1.9。由于鋼的冷作硬化能力較強(qiáng)，當(dāng)冷變形量大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火，以利于后步加工。

C、熱處理 鋼的固溶處理溫度范圍1000~1200℃，可根據(jù)不同技術(shù)要求進(jìn)行選擇最佳熱處理溫度，固溶處理后應(yīng)快速冷卻。鋼的穩(wěn)定化處理溫度為850~900℃。

D、焊接 鋼的焊接性能良好，可采用通常使用的焊接方法進(jìn)行焊接，焊條可采用奧102、奧107、奧132和奧137，焊后一般不需要熱處理，焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗(yàn)。對(duì)于鍋爐鋼管焊后要求進(jìn)行1177℃+-28℃*30固溶處理。

 

材料各種規(guī)格：

棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長(zhǎng)度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。

 

主要化學(xué)成分短評(píng)：

①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。

④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

 

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。

③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

 

材料四大性能：

1、機(jī)械性能：強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學(xué)性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。

 

材料交貨狀態(tài)：

1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。

 

加工中會(huì)產(chǎn)生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí)，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。

 

應(yīng)用領(lǐng)域：

普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領(lǐng)域。

不銹鋼除了圓鋼外還有板材，依不同的交貨狀態(tài)有可以稱為鋼板、開平板、卷板;軋制工藝的不同有可以分為冷軋板和熱軋板；依厚度不同又有薄鋼板、中板、厚板、特厚板之說；千奇百怪的叫法不僅僅是從常規(guī)理解上體現(xiàn)還體現(xiàn)在化學(xué)成分/硬度/密度等性能的差異性上，不管圓鋼也好，板材也好，它們的化學(xué)成分都是一樣的。