0Cr18Ni10Ti（AISI321）

 

還有一點大家要注意進口不銹鋼價格大多都比國產(chǎn)價格高很多，市場上魚目混雜選購時要熟悉和掌握國際各種不銹鋼標準體系牌號，才能買到優(yōu)質(zhì)的合適的原材料，不清楚可訪問我們公司網(wǎng)站查詢。

0Cr18Ni10Ti鋼號簡介：

在不銹鋼工業(yè)應用的早期，為解決常規(guī)18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題，發(fā)展了用Ti穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，我國目前此鋼的化學成分為0Cr18Ni10Ti，在美國稱作AISI321。此鋼的發(fā)展是以奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧鉻理論為基礎，通過加入鈦，在鋼中優(yōu)先形成TiC，竊取形成Cr23C6的碳，避免大量的網(wǎng)狀Cr23C6沿晶界析出，從而減輕晶界貧鉻的貧化程度，由于貧鉻區(qū)貧的含量不低于保證耐蝕性的臨界鉻量，因此減輕和避免了晶間腐蝕。0Cr18Ni10Ti在冶金裝備和工藝水平不能經(jīng)濟生產(chǎn)超低碳奧氏體不銹鋼的年代，確實起到了舉足輕重的作用，隨著二次精煉工藝引入不銹鋼以來，超低碳不銹鋼的生產(chǎn)已變得容易且成本可被接受的情況下，Ti穩(wěn)定化不銹鋼的地位已漸漸動搖，至20世紀90年代中，西方發(fā)達國家的0Cr18Ni10Ti的產(chǎn)量已不足不銹鋼產(chǎn)量的1%。由于0Cr18Ni10Ti的常期使用經(jīng)驗

、良好的高溫力學性能等，目前，在高溫和在一些特定環(huán)境中（抗氫腐蝕）以及在需要穩(wěn)定化熱處理的條件下仍在使用。在大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工的熱交換器和連多硫酸的生產(chǎn)設備中仍然得到廣泛應用。

 

0Cr18Ni10Ti化學成分:

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤2.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：9.00～12.00

鈦 Ti≥5×C

 

材料各種規(guī)格：

棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。

 

主要化學成分短評：

①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實質(zhì)就是鎳銅合金。

④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質(zhì)就是鎳鉬合金。

 

熱處理方式和特點：

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點。

②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。

③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。

④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。

 

材料四大性能：

1、機械性能：強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。

 

材料交貨狀態(tài)：

1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。

 

加工中會產(chǎn)生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。

 

應用領域：

普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領域。

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