0Cr18Ni12Mo2Ti

 

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0Cr18Ni12Mo2Ti鋼號簡介：

0Cr18Ni12Mo2Ti是為解決0Cr17Ni12Mo2的晶間腐蝕問題而發(fā)展起來的鋼種。與0Cr17Ni12Mo2相比，由于添加穩(wěn)定化元素鈦，提高了鋼的抗敏化能力，進(jìn)而提高了鋼的耐晶間腐蝕性能，此外鋼的強(qiáng)度也稍有提高，鋼的其他性能與0Cr18Ni12Mo2相近，0Cr18Ni12Mo2Ti適合于制造焊接部件。

 

0Cr18Ni12Mo2Ti化學(xué)成分:

碳 C ：≤0.08 　　

硅 Si：≤1.00 　　

錳 Mn：≤2.00 　　

硫 S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：16.00～19.00 　　

鎳 Ni：11.00～14.00 　　

鈦 Ti：5×C%-0.70 　　

鉬 Mo：1.80～2.50 

　

0Cr18Ni12Mo2Ti力學(xué)性能： 　　

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530 　　

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205 　　

伸長率 δ5 (%)：≥40 　　

斷面收縮率 ψ (%)：≥55 　　

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 

　　

0Cr18Ni12Mo2Ti耐蝕性:

0Cr18Ni12Mo2Ti在固溶狀態(tài)下的耐均勻腐蝕同于1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti工藝性能"

A、熱加工 0Cr18Ni12Mo2Ti易于熱加工，適宜熱加工加熱溫度為1150~1200℃，熱加工溫度范圍為900~~1200℃。

B、冷加工 冷加工性能良好，工藝特點(diǎn)與0Cr17Ni12Mo2相同。

C、熱處理 固溶退火溫度為1000~1100℃，冷卻方式以快冷為宜，多半采用水冷，薄截面尺寸亦可空冷。

D、焊接 可采用通常焊接奧氏體不銹鋼的方法進(jìn)行焊接，焊后不需固溶處理并且無晶間腐蝕傾向，可采用奧202、奧207、奧212等焊接材料進(jìn)行焊接。

 

材料各種規(guī)格：

棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。

 

主要化學(xué)成分短評：

①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。

④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

 

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。

②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。

③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

 

材料四大性能：

1、機(jī)械性能：強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學(xué)性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。

 

材料交貨狀態(tài)：

1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。

 

加工中會產(chǎn)生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。

 

應(yīng)用領(lǐng)域：

普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領(lǐng)域。

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