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雙相不銹鋼

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10Cr17不銹鋼 10Cr17

發(fā)布時(shí)間:2023/03/15 點(diǎn)擊量:
10Cr17
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標(biāo)準(zhǔn)牌號數(shù)的2倍以上,多達(dá)201個(gè)。分析這些牌號,有以下特點(diǎn):⑴低碳、超低碳鋼多達(dá)130多個(gè)。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個(gè),占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個(gè),奧氏體-鐵素體含氮鋼15個(gè),且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中,具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼,耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼,耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼,及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總10Cr17成分性能:
10Cr17因價(jià)格低,加工性好是SUS304的理想的替代品;抗應(yīng)力腐蝕性好,典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼;熱膨脹率低,耐氧化性優(yōu);具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種,導(dǎo)熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數(shù)比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩(wěn)定化元素鈦,焊縫部位機(jī)械性能??估瓘?qiáng)度大于450,屈服強(qiáng)度大于205,HBS小于183(數(shù)據(jù)為經(jīng)退火處理態(tài))。常用作建筑裝飾,重油燃燒器零件等。但無法抵抗空氣中的化學(xué)物質(zhì)所造成的氧化,因空氣中的酸性化學(xué)物質(zhì)愈來愈多,所以430不銹鋼常使用一段時(shí)間后,仍會(huì)因非自然因素而有氧化(生銹) 的情況。
10Cr17化學(xué)成份:
碳 C:≤0.12
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:16.00-18.00
鎳 Ni:(充許含0.60)
10Cr17機(jī)械性能:
熱處理:780~850快冷
屈服強(qiáng)度σ0.2/Mpa:≥206
抗拉強(qiáng)度σb/Mpa:≥451
伸長率δ5/%:≥22
HBS:≤183
HRB:≤88
HV:≤200
主要應(yīng)用:主要用于制造汽車排氣處理裝置
 
10Cr17力學(xué)性能和10Cr17工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識(shí):國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能,由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法等存在差異,所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的,但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下,性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實(shí)驗(yàn),ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外,一般都做硬度實(shí)驗(yàn),硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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