S11710

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標(biāo)準(zhǔn)牌號數(shù)的2倍以上，多達201個。分析這些牌號，有以下特點：⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總 S11710成分性能：

 

S11710因價格低，加工性好是SUS304的理想的替代品；抗應(yīng)力腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼；熱膨脹率低，耐氧化性優(yōu)；具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，導(dǎo)熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機械性能?？估瓘姸却笥?50，屈服強度大于205，HBS小于183（數(shù)據(jù)為經(jīng)退火處理態(tài)）。常用作建筑裝飾，重油燃燒器零件等。但無法抵抗空氣中的化學(xué)物質(zhì)所造成的氧化，因空氣中的酸性化學(xué)物質(zhì)愈來愈多，所以430不銹鋼常使用一段時間后，仍會因非自然因素而有氧化（生銹） 的情況。

S11710化學(xué)成份:

碳 C：≤0.12

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.00-18.00

鎳 Ni：（充許含0.60）

S11710機械性能：

熱處理：780~850快冷

屈服強度σ0.2/Mpa：≥206

抗拉強度σb/Mpa：≥451

伸長率δ5/%：≥22

HBS：≤183

HRB：≤88

HV：≤200

S11710為耐蝕性良好的通用剛，具有力學(xué)性能和熱導(dǎo)率高的特點，在大氣、水蒸氣等介質(zhì)中具有不銹性，當(dāng)介質(zhì)中有較高氯離子時，則不銹性不足。

S11710主要用于生產(chǎn)硝酸、硝銨的化工設(shè)備，如吸收塔、換熱器、存儲槽等;薄板主要用于建筑內(nèi)裝置、日用辦公設(shè)備、廚房器具、汽車裝飾、氣體燃燒器等。由于它的脆性轉(zhuǎn)變溫度在室溫以上，且對缺口敏感，不適用制作室溫以下承受載荷的設(shè)備和部件。當(dāng)作為耐熱鋼時，能制作900攝氏度以下的耐氧化用部件、散熱器、爐用部件、油噴嘴等

 

S11710力學(xué)性能和 S11710工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能，由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的，但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。