310S31
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310S31
圓鼎金屬
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310S31化學成分(不大于):
310S31介紹:
310S31屬高鎳奧氏體不銹鋼,耐蝕性能良好,抗氧化性能優(yōu)異,在高溫下具有高強度。與其他奧氏體不銹鋼牌號相比,它在高溫下具有更好的蠕變強度。不銹鋼AISI 310S在連續(xù)使用中具有良好的抗氧化性,最高可達1100℃。
310S31應用和特性:
310S31其高耐熱性,典型應用包括爐子,熱處理筐,夾具,表面硬化箱,蒸汽機車零件,燃燒器,燃燒室,熱交換器和食品加工設備,也可做耐蝕部件(濃度于65%-85%的硝酸部件)。
310S31材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
310S31物理性能:
310S31標準下力學性能:
圓鼎小知識(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
310S31加工處理和焊接性能:
310S31不銹鋼易于與大多數(shù)焊接工藝焊接,但由于焊接區(qū)域可能存在碳吸收,因此不推薦使用氧乙炔焊接。與需要填充金屬時的大多數(shù)奧氏體不銹鋼等級的焊接一樣,通常使用匹配組合物。310S31鍛造加工:
將AISI 310S不銹鋼緩慢均勻地加熱到整個部分,達到1100-1230℃。必要時重新加熱,避免在1000℃以下工作。需要快速冷卻以使耐腐蝕性zui大化。鍛件需要退火才能獲得最佳的耐腐蝕性。
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圓鼎金屬
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310S31化學成分(不大于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.15 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24~26 |
鎳Ni | |||||
19~21 |
310S31屬高鎳奧氏體不銹鋼,耐蝕性能良好,抗氧化性能優(yōu)異,在高溫下具有高強度。與其他奧氏體不銹鋼牌號相比,它在高溫下具有更好的蠕變強度。不銹鋼AISI 310S在連續(xù)使用中具有良好的抗氧化性,最高可達1100℃。
310S31應用和特性:
310S31其高耐熱性,典型應用包括爐子,熱處理筐,夾具,表面硬化箱,蒸汽機車零件,燃燒器,燃燒室,熱交換器和食品加工設備,也可做耐蝕部件(濃度于65%-85%的硝酸部件)。
310S31材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
310S31物理性能:
熔點/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
1397~1453 | 0.5 | 16.3~21.5 | 14.4~17.5 | 0.78 | 200 |
標準號 | 熱處理 | 硬度(不大于) |
拉伸強度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
BS 970 | 軟化處理 | 207HB | 510 | 40 | |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
310S31加工處理和焊接性能:
310S31不銹鋼易于與大多數(shù)焊接工藝焊接,但由于焊接區(qū)域可能存在碳吸收,因此不推薦使用氧乙炔焊接。與需要填充金屬時的大多數(shù)奧氏體不銹鋼等級的焊接一樣,通常使用匹配組合物。310S31鍛造加工:
將AISI 310S不銹鋼緩慢均勻地加熱到整個部分,達到1100-1230℃。必要時重新加熱,避免在1000℃以下工作。需要快速冷卻以使耐腐蝕性zui大化。鍛件需要退火才能獲得最佳的耐腐蝕性。
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