310MoLN
圓鼎金屬
 
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310MoLN化學(xué)成分(不大于)：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
0.030	0.40	2.00	0.030	0.015	24.00～26.
鎳Ni	鉬Mo	氮N
21.00～23.	2.00~3.00	0.10~0.16

310MoLN介紹：
310MoLN高溫氨基甲酸酯溶液中都有很強(qiáng)的耐腐蝕性。這種環(huán)境是在尿素生產(chǎn)中當(dāng)氨基甲酸銨作為氨和二氧化碳的反應(yīng)的媒介時(shí)而產(chǎn)生的.兩種鋼號(hào)都對(duì)在尿素設(shè)備高壓部位的高溫氨基甲酸酯環(huán)境中產(chǎn)生的局部腐蝕有很強(qiáng)的抵抗力。
310MoLN應(yīng)用和特性：
310MoLN全奧氏體結(jié)構(gòu)并且非金屬雜質(zhì)含量很少.主要用于尿素生產(chǎn)設(shè)備制造.
310MoLN材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板2-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
310MoLN物理性能：

密度g/cm	比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 100℃	電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	縱向彈性模量 /GPa 20℃
8.02	0.45	12	15.8	1	200

310MoLN標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	厚度（不小于）	硬度（不大于）	拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
ASTM A240	6	217HB	540	25	-

圓鼎小知識(shí)（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長(zhǎng)大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
交貨狀態(tài)：
棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗。
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