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1.4313+QT850機(jī)械性能

發(fā)布時(shí)間:2024/03/05 點(diǎn)擊量:

馬氏體不銹鋼1.4313,也被稱為X3CrNiMo13-4、S41500或AISI 415,以其出色的耐腐蝕性和卓越的機(jī)械性能在多個(gè)領(lǐng)域脫穎而出。這款不銹鋼經(jīng)過(guò)精心熱處理,展現(xiàn)出非凡的耐久性,其關(guān)鍵化學(xué)成分包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬和鎳,

碳 C:≤0.05

硅 Si:≤0.7

錳 Mn:≤1.50

磷 P:≤0.040

硫 S:≤0.015

鉻 Cr:12.00~14.00

鉬 Mo:0.3-0.7

鎳 Ni:3.50~4.50

氮 N:≥0.02 

這些元素的精準(zhǔn)配比賦予了它獨(dú)特的性能。

具體來(lái)說(shuō),1.4313中的鉬和鎳元素濃度較高,這些合金添加劑在減少碳含量的同時(shí),也顯著提高了鋼材對(duì)各種腐蝕環(huán)境的抵抗力。特別是鎳含量約為4%,雖然不算高,但足以讓這款鋼材在多種腐蝕環(huán)境中保持優(yōu)異的表面條件,尤其是在高達(dá)約300℃的溫度下運(yùn)行時(shí),更是如此。

在交貨條件方面,1.4313常以QT650、QT780和QT900的狀態(tài)提供。這些半成品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金和能源工業(yè)等領(lǐng)域,尤其是在需要承受高溫和低溫的渦輪機(jī)、泵和壓縮機(jī)部件中表現(xiàn)卓越。然而,值得注意的是,這款鋼材并不適合焊接。

從機(jī)械性能來(lái)看,1.4313在不同交貨條件下展現(xiàn)出不同的拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率和抗沖擊性。無(wú)論是+A、+QT650、+QT780還是+QT900,它都能保持高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械性能,確保在各種應(yīng)用場(chǎng)合中都能發(fā)揮出色的性能。

條件+ A:

拉伸強(qiáng)度,R m:<1100MPa

HBW硬度:<320

交貨條件+ QT650

拉伸強(qiáng)度,R m:700-850MPa

屈服點(diǎn),R e:> 520MPa

伸長(zhǎng)率,A:> 15%

抗沖擊性,KV:> 70 J.

交貨條件+ QT780

抗拉強(qiáng)度,R m:780 - 980 MPa

屈服點(diǎn),R e:> 620MPa

伸長(zhǎng)率,A:> 15%

抗沖擊性,KV:> 70 J.

交貨條件+ QT900

拉伸強(qiáng)度,R m:900-1100MPa

屈服點(diǎn),R e:> 800MPa

伸長(zhǎng)率,A:> 12%

抗沖擊性,KV:> 50 J.

交貨條件+ QT根據(jù)EN 10028-7

抗拉強(qiáng)度,R m:780 - 980 MPa

屈服點(diǎn),R e:> 650MPa

伸長(zhǎng)率,A:> 14%

抗沖擊性,KV:> 70 J. 

此外,熱機(jī)械處理對(duì)1.4313的性能也有著重要影響。根據(jù)不同的交貨條件,退火、硬化和回火等處理過(guò)程需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,以確保鋼材獲得最佳的性能。例如,退火溫度通常在600-650℃之間,而硬化和回火溫度則根據(jù)具體要求而有所不同。

總之,1.4313馬氏體不銹鋼以其獨(dú)特的化學(xué)成分、優(yōu)異的機(jī)械性能和出色的耐腐蝕性,在多個(gè)領(lǐng)域都展現(xiàn)出了卓越的性能。無(wú)論是在高溫、低溫還是腐蝕環(huán)境中,它都能保持穩(wěn)定的性能,為用戶帶來(lái)可靠的保障。

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