Incoloy800冶煉電渣重熔工藝
發(fā)布時間：2021/08/27 點擊量：
Incoloy800
Incoloy800合金元素冶煉的影響：
一、Incoloy800介紹
Incoloy800是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金，在1000℃以下使用，上海圓鼎認為Incoloy800具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩(wěn)定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件，主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
二、Incoloy800應用和特性
Incoloy800具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機酸抗腐蝕性能好。上海圓鼎建議常用于制作石油化工領域和各種熱處理爐的各種管道，熱交換器，液體蒸餾器等。合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗?jié)B碳性能，合金在593~816之間受熱會出現(xiàn)晶間腐蝕，具有良好的耐應力腐蝕，但是650度長期時效可能顯著降低合的應力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應力取決于濃度和水平。具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機酸抗腐蝕性能好，在使用中會出現(xiàn)經加熱后會引起敏化，產生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕，對有機酸抗腐蝕性能好，耐流動海水腐蝕好，但在不流動的海水中表面會產生沉積物，并造成嚴重的腐蝕裂紋。在含氯化物和低濃度NAOH的水質中具有優(yōu)良耐應力腐蝕，廣泛用于制造耐應力腐蝕的設備，代替18-8奧氏體鋼，在動力工業(yè)中用于壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管。在化工工業(yè)用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設備。
四、Incoloy800化學成分
六、Incoloy800物理性能：
Incoloy800材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：
1)Incoloy800切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了刀具的磨損。
、Incoloy800加工處理和焊接性能：
熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，上海圓鼎提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，應盡量快速通過540~760度敏化區(qū)。冷加工時需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規(guī)焊接方法。
Incoloy800合金元素冶煉的影響：
合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細化鋼的晶粒，降低過熱敏感性提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強電流，使電爐產生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經電渣，雜質被電渣過濾吸附，從而達到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細小的雜質并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非?？?，組織變得很致密。特點是雜質去得徹底，但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時效。
一、Incoloy800介紹
Incoloy800是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金，在1000℃以下使用，上海圓鼎認為Incoloy800具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩(wěn)定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件，主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
二、Incoloy800應用和特性
Incoloy800具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機酸抗腐蝕性能好。上海圓鼎建議常用于制作石油化工領域和各種熱處理爐的各種管道，熱交換器，液體蒸餾器等。合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗?jié)B碳性能，合金在593~816之間受熱會出現(xiàn)晶間腐蝕，具有良好的耐應力腐蝕，但是650度長期時效可能顯著降低合的應力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應力取決于濃度和水平。具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機酸抗腐蝕性能好，在使用中會出現(xiàn)經加熱后會引起敏化，產生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕，對有機酸抗腐蝕性能好，耐流動海水腐蝕好，但在不流動的海水中表面會產生沉積物，并造成嚴重的腐蝕裂紋。在含氯化物和低濃度NAOH的水質中具有優(yōu)良耐應力腐蝕，廣泛用于制造耐應力腐蝕的設備，代替18-8奧氏體鋼，在動力工業(yè)中用于壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管。在化工工業(yè)用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設備。
四、Incoloy800化學成分
| 碳C | 鉻Cr | 鎳Ni | 鎢W |
| ≤0.10 |
19.00~ 23.00 |
30.00~ 35.00 |
~ |
| 鐵Fe | 磷P | 鈰Ce | 錳Mn |
| 0.15~余量 | ≤0.030 | ~ | ≤1.50 |
| 硫S | 銅Cu | 鈦Ti： | 鋁Al |
| ≤0.015 | ≤0.75 |
0.15~ 0.6 |
0.15~ 0.6 |
| 溫度0/℃ | 25 | 425 | 540 | 760 | |
| 硬度HB | 138~198 | 120~170 | 119~161 | 66~91 | |
| 密度g/cm³ | 7.97 | ||||
| 線脹系數(shù)/(10-6/k)100~900℃ | 14.12~18.44 | ||||
| 比容℃)/kg/(kg.k)℃ | 500 | ||||
| 電阻率℃)/（Ω.mm2/m)100~900℃ | 1.01~1.28 | ||||
| 熱導率/w/(m.k)100~900℃ | 14.23~32.23 | ||||
1)Incoloy800切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了刀具的磨損。
2)Incoloy800奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內切削，使刀具壽命縮短。
3)Incoloy800容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。
因此Incoloy800的生產制造過程中應控制好以下兩點：
1）提高Incoloy800的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2）改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于Incoloy800在生產過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導致的開裂現(xiàn)象：
1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3）適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中
、Incoloy800加工處理和焊接性能：熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，上海圓鼎提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，應盡量快速通過540~760度敏化區(qū)。冷加工時需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規(guī)焊接方法。
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