N08800加工難點(diǎn)分析
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N08800
N08800元素冶煉的影響：
一、N08800介紹：
N08800是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫耐蝕合金，在1000℃以下使用，上海圓鼎認(rèn)為N08800具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩(wěn)定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，適用于制作苛刻腐蝕介質(zhì)條件下、要求高溫長(zhǎng)時(shí)間工作的零部件，主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
二、N08800應(yīng)用和特性：
N08800N08800具有良好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機(jī)酸抗腐蝕性能好。上海圓鼎建議常用于制作石油化工領(lǐng)域和各種熱處理爐的各種管道，熱交換器，液體蒸餾器等。合金具有良好的耐HNO3、有機(jī)酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗?jié)B碳性能，合金在593~816之間受熱會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕，具有良好的耐應(yīng)力腐蝕，但是650度長(zhǎng)期時(shí)效可能顯著降低合的應(yīng)力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應(yīng)力取決于濃度和水平。具有良好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機(jī)酸抗腐蝕性能好，在使用中會(huì)出現(xiàn)經(jīng)加熱后會(huì)引起敏化，產(chǎn)生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕，對(duì)有機(jī)酸抗腐蝕性能好，耐流動(dòng)海水腐蝕好，但在不流動(dòng)的海水中表面會(huì)產(chǎn)生沉積物，并造成嚴(yán)重的腐蝕裂紋。在含氯化物和低濃度NAOH的水質(zhì)中具有優(yōu)良耐應(yīng)力腐蝕，廣泛用于制造耐應(yīng)力腐蝕的設(shè)備，代替18-8奧氏體鋼，在動(dòng)力工業(yè)中用于壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過(guò)熱蒸氣管。在化工工業(yè)用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設(shè)備。
四、N08800化學(xué)成分：
六、N08800物理性能：
N08800加工處理和焊接性能:
N08800熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，上海圓鼎提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，應(yīng)盡量快速通過(guò)540~760度敏化區(qū)。冷加工時(shí)需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規(guī)焊接方法。
N08800元素冶煉的影響：
合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅(jiān)硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當(dāng)Cr含量超過(guò)12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強(qiáng)碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強(qiáng)度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細(xì)化鋼的晶粒，降低過(guò)熱敏感性提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細(xì)化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強(qiáng)電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過(guò)濾吸附，從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強(qiáng)電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非?？?，組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。 如有不詳之處，歡迎點(diǎn)擊上海圓鼎金屬材料有限公司搜索?。?！3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過(guò)加熱然后冷卻，通過(guò)控制鋼材的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度來(lái)改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過(guò)程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時(shí)效。
一、N08800介紹：
N08800是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫耐蝕合金，在1000℃以下使用，上海圓鼎認(rèn)為N08800具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩(wěn)定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，適用于制作苛刻腐蝕介質(zhì)條件下、要求高溫長(zhǎng)時(shí)間工作的零部件，主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
二、N08800應(yīng)用和特性：
N08800N08800具有良好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機(jī)酸抗腐蝕性能好。上海圓鼎建議常用于制作石油化工領(lǐng)域和各種熱處理爐的各種管道，熱交換器，液體蒸餾器等。合金具有良好的耐HNO3、有機(jī)酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗?jié)B碳性能，合金在593~816之間受熱會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕，具有良好的耐應(yīng)力腐蝕，但是650度長(zhǎng)期時(shí)效可能顯著降低合的應(yīng)力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應(yīng)力取決于濃度和水平。具有良好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有機(jī)酸抗腐蝕性能好，在使用中會(huì)出現(xiàn)經(jīng)加熱后會(huì)引起敏化，產(chǎn)生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕，對(duì)有機(jī)酸抗腐蝕性能好，耐流動(dòng)海水腐蝕好，但在不流動(dòng)的海水中表面會(huì)產(chǎn)生沉積物，并造成嚴(yán)重的腐蝕裂紋。在含氯化物和低濃度NAOH的水質(zhì)中具有優(yōu)良耐應(yīng)力腐蝕，廣泛用于制造耐應(yīng)力腐蝕的設(shè)備，代替18-8奧氏體鋼，在動(dòng)力工業(yè)中用于壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過(guò)熱蒸氣管。在化工工業(yè)用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設(shè)備。
四、N08800化學(xué)成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| ≤0.10 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 19-23 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 30-35 | ~ | ~ | ≤0.75 | 余量 | ~ |
| 硼B(yǎng) | 鈦Ti： | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
| ~ | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | ~ | ~ | ~ |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~900℃ |
電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~900℃ |
|
| 7.97 | 14.23~32.23 | 1.01~1.28 | 500 | 14.12~18.44 | ||
| 溫度0/℃ | 25 | 425 | 540 | 650 | 705 | |
| 硬度HBS | 138~198 | 120~170 | 119~161 | 110~145 | 97~120 | |
N08800
材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面：
1)N08800切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
2)N08800奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。
3)N08800容易粘刀。無(wú)論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。
因此N08800的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn)：
1）提高N08800的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2）改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于N08800在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過(guò)程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象：
1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3）適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過(guò)于集中
N08800加工處理和焊接性能:
N08800熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，上海圓鼎提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，應(yīng)盡量快速通過(guò)540~760度敏化區(qū)。冷加工時(shí)需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規(guī)焊接方法。
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