SUSF6NM

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。由馬氏體不銹鋼改進(jìn)冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優(yōu)于常規(guī)馬氏體不銹鋼。 

一、SUSF6NM對(duì)應(yīng)牌號(hào)： 1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S41595、新牌號(hào)：04Cr13Ni5Mo、舊牌號(hào)：0Cr13Ni5Mo,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S41500，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：F6NM，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUSF6NM，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4313,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：-。 X3CrNIMO13-4。

二、SUSF6NM化學(xué)成分： ⑴碳C： ≤0.05，⑵硅Si：≤0.60 ，⑶錳Mn：0.50~1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～14.00，⑺鎳Ni：3.50～5.50，⑻鉬Mo：0.50~1.00，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUSF6NM物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.79,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.47,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16.3,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.7,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~591℃:-,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:201，⑩磁性:有。

四、SUSF6NM力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：795，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：620，⑷伸長(zhǎng)率A/%：15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。 

五、SUSF6NM熱處理：-，①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。

應(yīng)用領(lǐng)域：因?yàn)橛休^好的機(jī)械性能與耐腐蝕性能廣泛應(yīng)用于、石油機(jī)械、閥門等領(lǐng)域。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞