1Cr13

鎳基耐蝕合金特殊合金分類：鎳基耐蝕合金是指以鐵碳合金為基體主要加入鎳、鉻、鉬等元素制成的高合金材料。鎳基耐蝕合金主要特性是在強腐蝕介質(zhì)中具有很強的耐腐蝕性能。耐蝕合金主要按基本組織元素，分為鐵鎳合金，其中鎳含量為30-35%，鎳加鐵不少于60%，鎳基合金其中鎳含量不低于50%，其按基本成型方式可分為變形和鑄造耐蝕合金兩類。如果按照強化特征又可分為固溶強化型和時效硬化型耐蝕合金兩種。鎳基高溫合金則是指以鐵鎳鈷為基的，在600-1200攝氏度高溫、復雜應力作用下長期工作的單一奧氏體組織特殊合金。其特性具有較高的高溫強度良好的抗氧化等綜合性能的特殊合金。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總1Cr13成分

 

半馬氏體不鏽鋼，經(jīng)淬火和回火後具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機加工性能。在溼大氣，淡水條件下也有耐鏽耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

 

一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。

 

二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵矽Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

 

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹繫數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹繫數(shù)/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

 

四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，闆材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷麵收縮率（Z/%）：78。

 

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

 

1Cr13應用領域：主要用於韌性要求高且有不鏽的受衝擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以製作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設備的部件。650度以下耐氧化部件。

 

1Cr13力學性能和1Cr13工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標準規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規(guī)定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。