S34700
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(S34700)--圓鼎金屬
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(S34700)國(guó)內(nèi)外相應(yīng)牌號(hào)及化學(xué)成分
(S34700)介紹:
(S34700)由于向鋼中加入Nb,使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。在多種酸和堿溶液中都有良好 的耐腐蝕性能。
由于Nb較Ti不易燒損,此鋼常常用作焊芯和焊帶等焊接材料。
(S34700)應(yīng)用和特性:
(S34700)是用Nb穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力 腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性能基本同于含Ti的0Crl8NilOTi0由 于其良好的耐蝕性能、焊接性能,因此廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部 門。在熱電廠和核動(dòng)力工業(yè)中,用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和各類焊接結(jié) 構(gòu)件。
(S34700)材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
(S34700)物理性能:
(S34700)標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
(S34700)的低溫力學(xué)性能
圓鼎小知識(shí)(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長(zhǎng)大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
(S34700)耐蝕性能:
(S34700)
(S34700)加工處理和焊接性能:
(S34700)冷加工可使鋼的強(qiáng)度明顯提高,并伴隨著塑韌性下降,可根據(jù)使用要求選用適宜的冷變 形程度,以獲取滿意的強(qiáng)度和塑韌性配合,冷加工使鋼的磁性增加。冷加工對(duì)(S34700)鋼室溫力學(xué)性能的影響
焊接鋼的焊接性能良好,可釆用通常使用的焊接方法進(jìn)行焊接,焊條可采用奧 102、奧107、奧132和奧137,焊后一般不需要熱處理,焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗(yàn)。
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(S34700)國(guó)內(nèi)外相應(yīng)牌號(hào)及化學(xué)成分
國(guó)家 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 牌號(hào) | 化學(xué)成分,% | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||||||
Mo | ||||||||||||
美國(guó) |
ASTM A959 —00a |
(S34700) 347 |
<0.08 | <1.00 | <2.00 | 0.045 | 0.030 |
17.0 ? 19.0 |
9.0~ 12.0 |
- | - |
Nb 10C -1.10 |
(S34700)介紹:
(S34700)由于向鋼中加入Nb,使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。在多種酸和堿溶液中都有良好 的耐腐蝕性能。
由于Nb較Ti不易燒損,此鋼常常用作焊芯和焊帶等焊接材料。
(S34700)應(yīng)用和特性:
(S34700)是用Nb穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力 腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性能基本同于含Ti的0Crl8NilOTi0由 于其良好的耐蝕性能、焊接性能,因此廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部 門。在熱電廠和核動(dòng)力工業(yè)中,用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和各類焊接結(jié) 構(gòu)件。
(S34700)材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
(S34700)物理性能:
密度(kg/m3) | 8.00 | 熔點(diǎn) | 1398?1427 | ||||||||||||
溫度(V) | 室溫 | 93 | 149 | 204 | 260 | 316 | 371 | 427 | 482 | 538 | 593 | 649 | 704 | 760 | 816 |
彈性模量E (103MPa) | 204 | 193 | 93 | 188 | 184 | 179 | 174 | 169 | 165 | 160 | 155 | 150 | 146 | 141 | 136 |
切變模量G (103MPa) |
77.3 | 75.2 | 73.1 | 71.0 | 68.9 | 66.8 | 64.7 | 62.6 | 60.5 | 58.4 | 56.9 | 54.8 | 52.7 | 50.6 |
(S34700)的低溫力學(xué)性能
試驗(yàn)溫度 (V) |
/MPa |
°0.2 /MPa |
& /% | /% | /J | |||||||||||
0 | 785 | 282 | 65 | 76 | 176 | |||||||||||
-20 | 894 | 301 | 56 | 74 | 193 | |||||||||||
-50 | 102 4 | 315 | 50 | 70 | 178 | |||||||||||
-100 | 120 2 | 304 | 42 | 70 | 152 | |||||||||||
-140 | 132 3 | 306 | 40 | 65 | 135 | |||||||||||
-196 | 156 4 | 273 | 38 | 58 | 124 | |||||||||||
S34700 347 | ||||||||||||||||
熱加工或冷 加工棒材、型 鋼 | ASTM A276—00a | 退火(固涪)或加 工狀態(tài) | 熱加工材退火 | 515 | 205 | 40 | 50 | - | - | - | ||||||
冷加工材退火 |
12.7 mm 620 > 12.7mm 515 |
310 205 |
30 30 |
40 40 |
- | 一 | - |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長(zhǎng)大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
(S34700)耐蝕性能:
(S34700)
介 質(zhì) 條 件 | 試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間 | 腐蝕速度 | ||
介 質(zhì) | 濃度,% | 溫度t | h | mm/a |
0.5-99 | 20 | <0.1 | ||
7?37 | 沸騰 | 0.1-0.9 | ||
65 | 沸騰 | <0.1 | ||
93 | 37 | 720 | 0.01 | |
93 | 55 | 720 | 0.21 | |
硝 酸 | 97 | 37 | 720 | 0.22 |
97 | 55 | 720 | 0.76 | |
99 | 37 | 720 | 0.58 | |
99 | 55 | 720 | 1.25 | |
99.67 | 沸騰 | 720 | <10.0 | |
1 | 20 | <0.1 | ||
1 | 85 | 3.0-0.0 | ||
5 | 20 | <1.0 | ||
5 | 50 | <3.0 | ||
硫 酸 | 5 | 80 | 1.0-3.0 | |
10 | 20 | <3.0 | ||
10 | 80 | >10.0 | ||
20 | 20 | <3.0 | ||
20 | 60 | >10.0 | ||
1-90 | 20 | <0.1 | ||
10 | 沸騰 | <0.1 | ||
25 | 85 | <0.1 | ||
40 | 100 | <0.1 | ||
磷 酸 | 65 | 110 | >10.0 | |
80 | 60 | <0.1 | ||
80 | 110 | >10.0 | ||
90 | 80 | <0.1 | ||
90 | 110 | >10.0 | ||
0.2-10 | 20 | <0.1 | ||
1 | 50 | <3.0 | ||
3 | 60 | 3-10 | ||
鹽 酸 | 10 | 60 | >10.0 | |
20 | 20 | <3.0 | ||
20 | 60 | >10.0 | ||
30 | 20 | >10.0 | ||
10 ~ 100 | 20 ?90 | <0.1 | ||
10 | 沸騰 | <1.0 | ||
酣 酸 | 25 | 沸騰 | 1?3 | |
50 | 沸騰 | <3.0 | ||
80 | 沸騰 | 1—3 | ||
1~50 | 20 | <0.1 | ||
檸檬酸 | 5 | 140(3個(gè)大氣壓) | <1.0 | |
50 | 沸騰 | <10.0 |
(S34700)加工處理和焊接性能:
(S34700)冷加工可使鋼的強(qiáng)度明顯提高,并伴隨著塑韌性下降,可根據(jù)使用要求選用適宜的冷變 形程度,以獲取滿意的強(qiáng)度和塑韌性配合,冷加工使鋼的磁性增加。冷加工對(duì)(S34700)鋼室溫力學(xué)性能的影響
焊接鋼的焊接性能良好,可釆用通常使用的焊接方法進(jìn)行焊接,焊條可采用奧 102、奧107、奧132和奧137,焊后一般不需要熱處理,焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗(yàn)。
冷加工變形量 (%) |
/MPa |
°0.2 /MPa |
& /% |
0 | 675 | 274 | 50 |
10 | 731 | 548 | 32 |
20 | 858 | 745 | 13 |
30 | 998 | 886 | 8 |
40 | 1 111 | 970 | 5 |
50 | 1 181 | 1 005 | 4 |
60 | 1 209 | 1 041 | 3 |
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