S32160
發(fā)布時(shí)間:2020/04/28 點(diǎn)擊量:
S32160-圓鼎金屬
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S32160標(biāo)準(zhǔn)下成分:
S32160介紹:
在不銹鋼工業(yè)應(yīng)用的早期,為解決常規(guī)18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題,發(fā)展了 用Ti穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼,我國目前此鋼的化學(xué)成分標(biāo)號(hào)為S32160,
S32160此鋼的發(fā)展是以奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧銘理論為基礎(chǔ),通過加入鈦,在鋼 中優(yōu)先形成TiC,竊取形成Cr23C6的碳,避免大量的網(wǎng)狀Cr23C6沿晶界析出,從而減輕晶 界貧倍的貧化程度,由于貧格區(qū)銘的含量不低于保證耐蝕性的臨界銘量,因此減輕和避免了 晶間腐蝕。S32160在冶金裝備和工藝水平不能經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)超低碳奧氏體不銹鋼的年 代,確實(shí)起到了舉足輕重的作用。在大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化 工的熱交換器和連多硫酸的生產(chǎn)設(shè)備中仍然得到廣泛應(yīng)用。
S32160應(yīng)用和特性:
廣泛應(yīng)用于化工和石油化工以及核工業(yè)的耐腐蝕部件和高溫焊接構(gòu)件。 如反應(yīng)器、管道、熱交換、大型鍋爐過熱器、再熱器蒸汽管道等。
在核反應(yīng)堆工程中可用于堆內(nèi)構(gòu)件、主管道、緊固件螺栓、熱交換器管等。
S32160此鋼可用于制造耐酸容器和設(shè)備的襯里、管道,如氮肥(硝被等)工業(yè)的吸收塔、熱交換 器等。但是,目前多用于需要穩(wěn)定化熱處理,要求具有較高強(qiáng)度以及有耐熱要求的一些設(shè)備 和部件。
S32160耐蝕性:
S32160鋼的耐腐蝕性能
S32160材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,板、管、絲、帶、管、棒鍛件。上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
S32160物理性能:
S32160標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
S32160主要產(chǎn)品熱處理后的室溫力學(xué)性能
圓鼎小知識(shí)(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S32160加工處理和焊接性能:
S32160鋼的冷、熱加工性能優(yōu)良,適宜的熱加工溫度為900?1 150 C ,冷加工性能良好,可承受任何形式的冷加工和冷成型。
S32160鋼的可焊性良好,可采用通常的焊接方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊焊條可使用奧132、奧 137、奧022或E347-15(美國牌號(hào))。焊后一般不需要熱處理。
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上海圓鼎整理
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S32160標(biāo)準(zhǔn)下成分:
國家 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 牌號(hào) | 化學(xué)成分,% | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | 其他 | |||
中國 |
GB/T 1220 —1992 |
S32160 | <0.12 | <1.00 | <2.00 | 0.035 | 0.030 |
17.00? 19.00 |
8.00 ? 11.00 |
Ti5(C -0.02) ?0.80 |
S32160介紹:
在不銹鋼工業(yè)應(yīng)用的早期,為解決常規(guī)18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題,發(fā)展了 用Ti穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼,我國目前此鋼的化學(xué)成分標(biāo)號(hào)為S32160,
S32160此鋼的發(fā)展是以奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧銘理論為基礎(chǔ),通過加入鈦,在鋼 中優(yōu)先形成TiC,竊取形成Cr23C6的碳,避免大量的網(wǎng)狀Cr23C6沿晶界析出,從而減輕晶 界貧倍的貧化程度,由于貧格區(qū)銘的含量不低于保證耐蝕性的臨界銘量,因此減輕和避免了 晶間腐蝕。S32160在冶金裝備和工藝水平不能經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)超低碳奧氏體不銹鋼的年 代,確實(shí)起到了舉足輕重的作用。在大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化 工的熱交換器和連多硫酸的生產(chǎn)設(shè)備中仍然得到廣泛應(yīng)用。
S32160應(yīng)用和特性:
廣泛應(yīng)用于化工和石油化工以及核工業(yè)的耐腐蝕部件和高溫焊接構(gòu)件。 如反應(yīng)器、管道、熱交換、大型鍋爐過熱器、再熱器蒸汽管道等。
在核反應(yīng)堆工程中可用于堆內(nèi)構(gòu)件、主管道、緊固件螺栓、熱交換器管等。
S32160此鋼可用于制造耐酸容器和設(shè)備的襯里、管道,如氮肥(硝被等)工業(yè)的吸收塔、熱交換 器等。但是,目前多用于需要穩(wěn)定化熱處理,要求具有較高強(qiáng)度以及有耐熱要求的一些設(shè)備 和部件。
冷變形量 % | 導(dǎo)磁率 | |
4 000A/m | 16 000A/m | |
0 | 1.003 3 | 1.003 5 |
16.5 | 1.018 | 1.023 |
41.5 | 1.40 | 1.61 |
53.5 | 2.44 | 3.34 |
70.5 | 6.76 | 9.40 |
S32160鋼的耐腐蝕性能
介質(zhì) | 介質(zhì)條件 | 試驗(yàn)時(shí)間 | 腐蝕時(shí)間 | |
濃度,% | 溫度,C | h | mm/a | |
30 | 20 | 720 | 0.007 | |
50 ?66 | 20 | 720 | 0 | |
93 | 43 | 720 | 0.05 | |
硝酸 | 95 | 37-55 | 720 | 0.03 |
97 | 55 | 720 | 0.76 | |
99 | 55 | 720 | 1.25 | |
99.67 | 55 | <10.0 | ||
2 | 50 | 68 | 0.016 | |
2 | 100 | 42 | 30 ?65 | |
硫酸 | 5 | 50 | ?20 | 3.0-4.5 |
5 | 100?105 | 16 ?43 | 3.3-15 | |
' 80 | 20 | 120 | 0.46 | |
1?濃 | 20-40 | <0.1 | ||
10 | <0.1 | |||
醋酸 | 50 | <0.1 | ||
80 | <3.0 | |||
10 | 0.01 | |||
28 | 80 | 20 | 0.67 | |
雄酸 | 45 | 0.1-1.0 | ||
60 | 60 | 72 | 1.7 | |
80 | 110 | 腐蝕深度過大 | ||
1~50 | 20 | <0.1 | ||
5 | 140 | <1.0 | ||
檸檬酸 | 50 | <10.0 | ||
95 | 20 ~ 140 | <0.1 | ||
H2SO4 78 HNOs 0.5 |
20 | 360 | 0.003 | |
H2SO4 78 HNOs 0.5 |
90 | 360 | 0.05 | |
混合酸 |
H2SO4 78 HNO3 1.0 |
20 | 360 | 0.0018 |
H2SO4 78 HNO3 1.0 |
90 | 360 | 0.0251 |
S32160材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,板、管、絲、帶、管、棒鍛件。上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
S32160物理性能:
密度,kg/n? | 8.00 | 熔點(diǎn) | 1398~1427 | ||||||||||||||||
溫度,P | 室溫 | 93 | 149 | 204 | 260 | 316 | 371 | 427 | 482 | 538 | 593 | 649 | 704 | 760 | 816 | ||||
彈性模量E,103MPa 切變模量G,103MPa |
204 |
197 75.9 |
192 74.5 |
186 72.4 |
181 69.6 |
178 68.2 |
172 66.1 |
167 64.0 |
163 51.9 |
158 59.8 |
154 57.7 |
149 55.5 |
143 54.1 |
139 52.0 |
134 49.9 |
||||
溫度 | 20 | 93 | 100 | 200 | 204 | 300 | 400 | 427 | 500 | 649 | 816 | 871 | |||||||
熱導(dǎo)率人,W/m.K 比熱容CJ/kg.K 電阻率p,nQ.m 線膨脹系數(shù)L10-6/K (與20。之間) |
469 730 |
16.0 | 16.1 | 17.7 |
528 860 16.6 |
19.2 | 20.6 |
561 1000 17.5 |
22.2 |
586 1 130 18.5 |
628 19.4 |
1230 |
S32160標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
S32160主要產(chǎn)品熱處理后的室溫力學(xué)性能
產(chǎn)品 種類 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 交貨 狀態(tài) |
熱處理 /V |
抗拉 強(qiáng)度 Rm /MPa |
規(guī)定非 比例延 伸強(qiáng)度 S32160).2 /MPa |
伸D 長率 A /% |
斷面 收縮 率Z /% | 硬度值 | ||
HB | HRB | HV | ||||||||
不小于 | 不大于 | |||||||||
S32160 | ||||||||||
熱軋(鍛) 棒材 |
GB/T 1220—1992 |
切削加工用鋼固 溶處理,熱壓力加 工用鋼不固溶處 理 |
固溶 920-1 150 快冷 |
520 | 205 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S32160加工處理和焊接性能:
S32160鋼的冷、熱加工性能優(yōu)良,適宜的熱加工溫度為900?1 150 C ,冷加工性能良好,可承受任何形式的冷加工和冷成型。
S32160鋼的可焊性良好,可采用通常的焊接方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊焊條可使用奧132、奧 137、奧022或E347-15(美國牌號(hào))。焊后一般不需要熱處理。
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