NA51

鎳基耐蝕合金特殊合金分類：鎳基耐蝕合金是指以鐵碳合金為基體主要加入鎳、鉻、鉬等元素制成的高合金材料。鎳基耐蝕合金主要特性是在強腐蝕介質(zhì)中具有很強的耐腐蝕性能。耐蝕合金主要按基本組織元素，分為鐵鎳合金，其中鎳含量為30-35%，鎳加鐵不少于60%，鎳基合金其中鎳含量不低于50%，其按基本成型方式可分為變形和鑄造耐蝕合金兩類。如果按照強化特征又可分為固溶強化型和時效硬化型耐蝕合金兩種。鎳基高溫合金則是指以鐵鎳鈷為基的，在600-1200攝氏度高溫、復雜應(yīng)力作用下長期工作的單一奧氏體組織特殊合金。其特性具有較高的高溫強度良好的抗氧化等綜合性能的特殊合金。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總NA51成分

 

NA51是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。

NA51化學成份：

碳C：≤0.08，

鉻Cr：17.0～21.0，

鎳Ni：50~55，

鈷Co：≤1.00，

鉬Mo：2.8~3.30，

鋁Al：0.20～0.8，

鈦Ti：0.65～1.15，

鐵Fe：余，

鈮Nb：4.75～5.50，

硼B(yǎng)：≤0.006，

錳Mn：≤0.35，

硅Si：≤0.35，

硫S：≤0.015，

銅Cu：≤0.30，

磷P：≤0.015，

Mg:≤0.01。

NA51應(yīng)用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍。 

 

NA51力學性能和NA51工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標準規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規(guī)定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關(guān)于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。