0Cr18Ni13Si4組成成分及用途
發(fā)布時(shí)間：2021/03/15 點(diǎn)擊量：
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當(dāng)鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當(dāng)鉻＞5%時(shí)，工作溫度可達(dá)600到650℃。當(dāng)鉻達(dá)28%，工作溫度可達(dá)1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學(xué)性能主要分別為蠕變極限及持久強(qiáng)度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對(duì)緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經(jīng)1000小時(shí)產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應(yīng)力。。持久強(qiáng)度是指材料在高溫長期載荷下對(duì)斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時(shí)發(fā)生斷裂的應(yīng)力值。
0Cr18Ni13Si4
0Cr18Ni13Si4是在304的基礎(chǔ)上增加了鎳和硅，提高了耐應(yīng)力腐蝕斷裂性能。和310S相當(dāng)?shù)哪偷阅堋?/div>
一、0Cr18Ni13Si4對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S38148、新牌號(hào)：06Cr18Ni13Si4、舊牌號(hào)：0Cr18Ni13Si4,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：s38100，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：/XM15，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUSXM15J1。
二、0Cr18Ni13Si4化學(xué)成分：⑴碳C ≤0.08 ，⑵硅Si：3.00~5.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：15.00～20.00，⑺鎳Ni：11.50～15.00。
三、0Cr18Ni13Si4物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.75,②熔點(diǎn)/℃:1400~1430,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:"16.3,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
"-",⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:13.8",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~555℃:
"",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"，⑩磁性:無
四、0Cr18Ni13Si4學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
五、0Cr18Ni13Si4熱處理：①硬度HBW≤：固溶207。
0Cr18Ni13Si4應(yīng)用領(lǐng)域：用于含氯離子環(huán)境，如汽車排氣凈化裝置等。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質(zhì)量，減少雜質(zhì)；
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力；
5表面防護(hù)
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