Y12Cr18Ni9
發(fā)布時間:2020/03/25 點擊量:
Y12Cr18Ni9
圓鼎金屬
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一、Y12Cr18Ni9介紹:
Y12Cr18Ni9是在302基礎上提高磷和硫的含量改進易切削性能材料,在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性,在氧化性酸、水、大氣等介質耐腐蝕性好,經冷加工有高的強度但伸長率比301差。但敏化態(tài)或焊后,具有晶間腐蝕傾向,不宜用作焊接結構材料。
二、Y12Cr18Ni9應用和特性:
Y12Cr18Ni9應用領域:最適用于自動車床快速切削加工制作標準件、輥、軸、螺栓、螺母等。
四、Y12Cr18Ni9化學成分:
五、Y12Cr18Ni9材質規(guī)格:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
六、Y12Cr18Ni9物理性能:
七、Y12Cr18Ni9標準下力學性能:
圓鼎小知識(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在GB1200標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
七、Y12Cr18Ni9加工處理和焊接性能:
Y12Cr18Ni9棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,鍛件毛胚或粗車交貨。
Y12Cr18Ni9機加工性能優(yōu)異
Y12Cr18Ni9不做焊接結構件
〓如有不盡之處可撥打上海圓鼎熱線詳細咨詢〓〓
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一、Y12Cr18Ni9介紹:
Y12Cr18Ni9是在302基礎上提高磷和硫的含量改進易切削性能材料,在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性,在氧化性酸、水、大氣等介質耐腐蝕性好,經冷加工有高的強度但伸長率比301差。但敏化態(tài)或焊后,具有晶間腐蝕傾向,不宜用作焊接結構材料。
二、Y12Cr18Ni9應用和特性:
Y12Cr18Ni9應用領域:最適用于自動車床快速切削加工制作標準件、輥、軸、螺栓、螺母等。
四、Y12Cr18Ni9化學成分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
≤0.15 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.020 | ≥ 0.015 | 17-19 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
8-10 | 充許加≤0.06 | ≤ | ≤ | 余量 | ≤ |
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
六、Y12Cr18Ni9物理性能:
熔點/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
1398~1420 | 0.5 | 16.3-21.5 | 17-18.4 | 0.73 | 193 |
密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
7.98 | ≤90 | 無 |
標準號 | 熱處理 |
硬度 (不大于) |
拉伸強度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
GB/T 1220-2007 | 固溶 |
187HBW 90HRB 200HV |
520 | 40 | 50 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在GB1200標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
七、Y12Cr18Ni9加工處理和焊接性能:
Y12Cr18Ni9棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,鍛件毛胚或粗車交貨。
Y12Cr18Ni9機加工性能優(yōu)異
Y12Cr18Ni9不做焊接結構件
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