X10CrNi18-8
 
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一、X10CrNi18-8介紹：
X10CrNi18-8亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，是易冷變形強化不銹鋼，經(jīng)冷加工有高的強度和硬度，并仍保留足夠的塑韌性，在大氣條件下具有較好的耐蝕性。
二、X10CrNi18-8應用和特性：
X10CrNi18-8應用領域:主要用于冷加工狀態(tài)承受較高負荷又希望減輕裝備重量和不生銹的設備和部件，如鐵道車輛、傳送帶、螺栓、螺母、緊固件等。
對比304含有低Ni,Cr及高C成分，通過冷加工可以達到高強度。
對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性，使用在電車達到重量輕。
特點
1）冷加工變形后得到高強度和硬度；
2）對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性，使用在電車達到重量輕
 
四、X10CrNi18-8化學成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
0.05-0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤ 0.030	16-18
鎳Ni	鉬Mo	氮N	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
6-8	≤	≤0.10	≤	余量	≤
硼B(yǎng)	鈦Ti：	鋁Al	釩 V	鎢W	鈰Ce
≤	≤	≤	≤	~	~

五、X10CrNi18-8材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
壓延薄板可按貴司所需定制。
六、X10CrNi18-8物理性能：

熔點/℃	比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	熱導率/w/(m.k) 100~500℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃	電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	縱向彈性模量 /GPa 20℃
1398~1420	0.5	16.3-21.5	16.9~18.7	0.73	193
密度g/cm	硬度HBW	硬度HRB	磁性
7.93			無

七、X10CrNi18-8力學性能:

標準號產(chǎn)品名稱	狀態(tài)	硬度（不大于）	拉伸強度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
En 10088/2-2014	冷軋	217HBW 95HRB	520	40

圓鼎小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
七、X10CrNi18-8加工處理和焊接性能:
X10CrNi18-8一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。 
X10CrNi18-8具有良好的冷加工性能及焊接性能
X10CrNi18-8可根據(jù)您所需要硬度及寬度交貨，1/2H  3/4H H EH TH等      
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