X2CrNiN18-10
圓鼎金屬
 
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X2CrNiN18-10化學成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
0.030	1.00	2.00	0.045	0.030	18-20
鎳Ni	氮N
8-11	0.10-0.16

X2CrNiN18-10介紹：
X2CrNiN18-10在304N的基礎上降低了碳含量，因304N在450~900度加熱后耐晶間腐蝕性能明顯下降，因此對于焊接設備結(jié)構(gòu)件，推薦用本材料。
X2CrNiN18-10應用和特性：
X2CrNiN18-10應用領域：用于有一定耐蝕性要求，并要求較高強度和減輕重量的設備和結(jié)構(gòu)部件。特別是焊接設備結(jié)構(gòu)件，推薦用本材料。
食品設備
化工設備
原子能設備
核電站設備構(gòu)件等
X2CrNiN18-10材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
X2CrNiN18-10物理性能：

密度g/cm³	比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	熱導率/w/(m.k) 100~500℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃	電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	縱向彈性模量 /GPa 20℃
7.93	0.5	16.3-21.5	16.5~18.5	0.72	200

X2CrNiN18-10標準下力學性能:

標準號	熱處理	拉伸強度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
EN10088-2	固溶	550	40	-

圓鼎小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
X2CrNiN18-10加工處理和焊接性能:
X2CrNiN18-10交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗。
車削加工等同18-8型不銹鋼
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