UNS30451
圓鼎金屬
 
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UNS30451化學(xué)成分(不大于)：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	氮N
0.08	1.00	2.00	0.045	0.030	0.10-0.16
鎳Ni	鉻Cr
8-11	18-20

UNS30451介紹：
UNS30451UNS30451是在304的基礎(chǔ)上加入了氮不僅防止塑性降低，提高鋼的強(qiáng)度和加工硬化傾向，改善鋼的耐點(diǎn)蝕和晶間腐蝕性能。
UNS30451應(yīng)用和特性：
UNS30451應(yīng)用領(lǐng)域：用于有一定耐蝕性要求，并要求較高強(qiáng)度和減輕重量的焊接設(shè)備和結(jié)構(gòu)部件。
UNS30451材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14、熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
UNS30451物理性能：

熔點(diǎn)/℃	比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃	電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	縱向彈性模量 /GPa 20℃
1398~1454	0.5	16.3-21.5	16.5~18.5	0.72	196
磁性	密度g/cm
無	7.93

UNS30451標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:

標(biāo)準(zhǔn)號	熱處理	硬度（不大于）	拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
ASTM A276	固溶（退火）	-	550	30	-

圓鼎小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
UNS30451加工處理和焊接性能:
UNS30451由于鋼種中的氮元素造成此類材料的剛性，車削加工性能會難于18-8型不銹鋼。切削用鋼建議固溶處理后加工，熱加工用鋼不建議固溶。
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