SUSXM7
發(fā)布時間:2020/03/24 點擊量:
SUSXM7
圓鼎金屬
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SUSXM7化學成分(不大于):
SUSXM7介紹:
SUSXM7在304的基礎上為了改進其冷成形性能而發(fā)展的不銹鋼,銅的加入使鋼的冷作硬化傾向小,冷作硬化率降低,可以在較小的成形力下獲得大的冷變形。其優(yōu)異的冷變形性能,使其適用于多工位冷鐓機設備,多數(shù)以盤圓線材形式存在市場。
SUSXM7應用和特性:
SUSXM7應用領域:特性含銅量較高,易成型,一般用于內六角、馬車螺釘、自攻釘?shù)茸冃味容^高的產品。主要用于冷鐓緊固件(鉚釘、螺絲等)、深拉等冷成形的部件。
SUSXM7材質規(guī)格:
φ5.5-14退火盤線,φ2-16輕拉精線等,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
SUSXM7物理性能:
SUSXM7標準下力學性能:
圓鼎小知識(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SUSXM7加工處理和焊接性能:
SUSXM7更適用于多工位冷鐓機。不易焊接。
〓如有不盡之處可撥打上海圓鼎熱線詳細咨詢〓〓
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SUSXM7化學成分(不大于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17~19 |
鎳Ni | 銅Cu | ||||
8.5~10.5 | 3-4 |
SUSXM7在304的基礎上為了改進其冷成形性能而發(fā)展的不銹鋼,銅的加入使鋼的冷作硬化傾向小,冷作硬化率降低,可以在較小的成形力下獲得大的冷變形。其優(yōu)異的冷變形性能,使其適用于多工位冷鐓機設備,多數(shù)以盤圓線材形式存在市場。
SUSXM7應用和特性:
SUSXM7應用領域:特性含銅量較高,易成型,一般用于內六角、馬車螺釘、自攻釘?shù)茸冃味容^高的產品。主要用于冷鐓緊固件(鉚釘、螺絲等)、深拉等冷成形的部件。
SUSXM7材質規(guī)格:
φ5.5-14退火盤線,φ2-16輕拉精線等,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
SUSXM7物理性能:
熔點/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
密度g/cm | 磁性 |
1390-1450 | 0.5 | 16.3-21.5 | 15.7~18.7 | 7.93 | 無 |
標準號 | 熱處理 | 硬度(不大于) |
抗拉強度 RM/MPa ≥ |
延伸強度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
||
JISG4303:2012 | 固溶 |
187HBW 200HV |
480 | 40 |
60 |
||
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SUSXM7加工處理和焊接性能:
SUSXM7更適用于多工位冷鐓機。不易焊接。
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