SAE305
發(fā)布時(shí)間:2020/03/24 點(diǎn)擊量:
SAE305
圓鼎金屬
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SAE305化學(xué)成分:(不大于)
SAE305介紹:
SAE305是一種奧氏體鉻鎳不銹鋼,加工硬化率低。這種低加工硬化率使其適用于許多深沖應(yīng)用。為了使拉絲過(guò)程中的耳環(huán)最小化,冷軋過(guò)程中引入的方向性必須保持在最小量。訂購(gòu)此合金時(shí)應(yīng)注意深拉伸質(zhì)量。訂購(gòu)?fù)嘶鸹蛩儡洸荒鼙WC深拉伸質(zhì)量。305型是非磁性的并且隨著冷加工而變得具有磁性(以慢速率)。
SAE305應(yīng)用和特性:
SAE305應(yīng)用領(lǐng)域:適宜用于旋壓加工、特殊拉拔。如作冷鐓鋼用。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。
SAE305在302的基礎(chǔ)上提高了鎳含量而發(fā)展起來(lái)的材料,加工硬化性比302低。
SAE305材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
SAE305物理性能:
比熱:BTU / lb /°F(kJ / kg•K): 32 - 212°F(0 - 100°C):0.12(0.50)
導(dǎo)熱系數(shù):BTU / hr / ft2 / ft /°F,(W / m•K)
在212°F(100°C) - 9.4(16.2)
在932°F(500°C) - 12.4(21.4)
彈性模量:ksi(MPa)28 x 103(193 x 103)拉伸
磁導(dǎo)率,H = 200奧斯特:退火<1.02
SAE305標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
圓鼎小知識(shí)(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來(lái)不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長(zhǎng)大,降低耐蝕性問(wèn)題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SAE305加工處理:
SAE305可以在各種軋制到回火條件下供應(yīng)。
退火典型
極限拉伸強(qiáng)度:75 KSI min(515 MPa min)屈服強(qiáng)度(0.2%偏移):30 KSI min(205 MPa min)伸長(zhǎng)率:40%min
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SAE305化學(xué)成分:(不大于)
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.12 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00~19.00 |
鎳Ni | |||||
10.5-13 |
SAE305是一種奧氏體鉻鎳不銹鋼,加工硬化率低。這種低加工硬化率使其適用于許多深沖應(yīng)用。為了使拉絲過(guò)程中的耳環(huán)最小化,冷軋過(guò)程中引入的方向性必須保持在最小量。訂購(gòu)此合金時(shí)應(yīng)注意深拉伸質(zhì)量。訂購(gòu)?fù)嘶鸹蛩儡洸荒鼙WC深拉伸質(zhì)量。305型是非磁性的并且隨著冷加工而變得具有磁性(以慢速率)。
SAE305應(yīng)用和特性:
SAE305應(yīng)用領(lǐng)域:適宜用于旋壓加工、特殊拉拔。如作冷鐓鋼用。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。
SAE305在302的基礎(chǔ)上提高了鎳含量而發(fā)展起來(lái)的材料,加工硬化性比302低。
SAE305材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
SAE305物理性能:
熔點(diǎn)/℃ | 磁性 | 密度g/cm |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
1398~1453 | 無(wú) | 7.93 | 17.3~18.7 | 0.72 | 193 |
導(dǎo)熱系數(shù):BTU / hr / ft2 / ft /°F,(W / m•K)
在212°F(100°C) - 9.4(16.2)
在932°F(500°C) - 12.4(21.4)
彈性模量:ksi(MPa)28 x 103(193 x 103)拉伸
磁導(dǎo)率,H = 200奧斯特:退火<1.02
SAE305標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 熱處理 | 硬度(不大于) |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ | |||
ASTM A276 | 固溶 |
187HB 200HV |
515 | 40 | 50 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來(lái)不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長(zhǎng)大,降低耐蝕性問(wèn)題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SAE305加工處理:
SAE305可以在各種軋制到回火條件下供應(yīng)。
退火典型
極限拉伸強(qiáng)度:75 KSI min(515 MPa min)屈服強(qiáng)度(0.2%偏移):30 KSI min(205 MPa min)伸長(zhǎng)率:40%min
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