AISI310
圓鼎金屬
 
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AISI310化學成分(不大于)：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
0.25	1.50	2.00	0.040	0.030	24.～26.
鎳Ni
19~21

成分 - 這種不銹鋼中的主要化學物質(zhì)是鉻和鎳。這意味著它具有出色的耐腐蝕性和良好的抗liu化性。雖然大約50％將由替代金屬支撐，但仍有大部分將保持鐵平衡。
AISI310介紹：
AISI310在1742-2192°F（950-1200℃）下均勻加熱。在熱成型后，在1832-2101°F（1000-1150℃）下進行最終退火，然后進行快速淬火。該合金具有很好的延展性，并且與316非常相似。不建議長期暴露在高溫下冷成型，因為合金會受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
AISI310可承受1035度以下反復加熱的耐氧化鋼，主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。
AISI310應用和特性：
AISI310 在溫和的環(huán)境條件下，通過2000°F，優(yōu)異的抗yang化性能為310.由于其高鉻和中等鎳含量，310具有良好的抗liu化和其他形式的熱腐蝕性。310廣泛用于中等滲碳氣氛，例如在石化環(huán)境中遇到的氣氛。
良好的抗熱疲勞性能和高溫間歇加熱。
由于鉻含量高，因此具有良好的耐水腐蝕性
優(yōu)異的抗yang化和滲碳氣氛。
在常溫下抵抗硝酸發(fā)煙，并將硝酸鹽融合至425攝氏度以上的溫度。
AISI310主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。
AISI310材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
AISI310物理性能：

熔點/℃	比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃	熱導率/w/(m.k) 100~500℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃	電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	縱向彈性模量 /GPa 20℃
1398~1453	0.5	14.2~18.6	15.8~17.5	0.78	200

AISI310標準下力學性能:

標準號	熱處理	應用	拉伸強度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
ASTM A276	退火	熱加工	515	40	50

圓鼎小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
AISI310加工處理和焊接性能:
AISI310在1742-2192°F（950-1200℃）下均勻加熱。在熱成型后，在1832-2101°F（1000-1150℃）下進行最終退火，然后進行快速淬火。該合金具有很好的延展性，并且與316非常相似。不建議長期暴露在高溫下冷成型，因為合金會受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
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