022Cr25Ni22Mo2N
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022Cr25Ni22Mo2N
圓鼎金屬
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022Cr25Ni22Mo2N化學成分(不大于):
022Cr25Ni22Mo2N介紹:
022Cr25Ni22Mo2N高溫氨基甲酸酯溶液中都有很強的耐腐蝕性。這種環(huán)境是在尿素生產中當氨基甲酸銨作為氨和二氧化碳的反應的媒介時而產生的.兩種鋼號都對在尿素設備高壓部位的高溫氨基甲酸酯環(huán)境中產生的局部腐蝕有很強的抵抗力。
022Cr25Ni22Mo2N應用和特性:
022Cr25Ni22Mo2N全奧氏體結構并且非金屬雜質含量很少.主要用于尿素生產設備制造.
022Cr25Ni22Mo2N材質規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板2-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
022Cr25Ni22Mo2N物理性能:
022Cr25Ni22Mo2N標準下力學性能:
圓鼎小知識(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
交貨狀態(tài):
棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,板材固溶酸洗。
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022Cr25Ni22Mo2N化學成分(不大于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.030 | 0.40 | 2.00 | 0.030 | 0.015 | 24.00~26. |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | |||
21.00~23. | 2.00~3.00 | 0.10~0.16 |
022Cr25Ni22Mo2N高溫氨基甲酸酯溶液中都有很強的耐腐蝕性。這種環(huán)境是在尿素生產中當氨基甲酸銨作為氨和二氧化碳的反應的媒介時而產生的.兩種鋼號都對在尿素設備高壓部位的高溫氨基甲酸酯環(huán)境中產生的局部腐蝕有很強的抵抗力。
022Cr25Ni22Mo2N應用和特性:
022Cr25Ni22Mo2N全奧氏體結構并且非金屬雜質含量很少.主要用于尿素生產設備制造.
022Cr25Ni22Mo2N材質規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板2-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
022Cr25Ni22Mo2N物理性能:
密度g/cm |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導率/w/(m.k) 100℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
8.02 | 0.45 | 12 | 15.8 | 1 | 200 |
標準號 | 熱處理 | 硬度(不大于) |
拉伸強度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
GB/T 4237-2015 | 固溶 | 220HV | 580 | 25 | - |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
交貨狀態(tài):
棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,板材固溶酸洗。
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