1.4318
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1.4318
圓鼎金屬
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1.4318介紹:
1.4318是超低碳奧氏體不銹鋼。相比301L有所區(qū)別的就是氮的區(qū)別,氮含量在0.07~0.20固定范圍內(nèi),用于制造焊接后可不進(jìn)行熱處理的零部件。
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一、1.4318應(yīng)用和特性:
1.4318應(yīng)用領(lǐng)域:用于鐵路車輛、帶式輸送機(jī)、螺栓和螺母、彈簧等。
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二、1.4318相近牌號:
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四、1.4318化學(xué)成分:
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五、1.4318材質(zhì)規(guī)格:
熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件,庫存?zhèn)€別不定尺等。
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六、1.4318物理性能:
七、1.4318力學(xué)性能:
圓鼎小知識(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
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圓鼎金屬
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1.4318介紹:
1.4318是超低碳奧氏體不銹鋼。相比301L有所區(qū)別的就是氮的區(qū)別,氮含量在0.07~0.20固定范圍內(nèi),用于制造焊接后可不進(jìn)行熱處理的零部件。
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一、1.4318應(yīng)用和特性:
1.4318應(yīng)用領(lǐng)域:用于鐵路車輛、帶式輸送機(jī)、螺栓和螺母、彈簧等。
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二、1.4318相近牌號:
國標(biāo)數(shù)字名稱 | 國標(biāo)新名稱 | 國標(biāo)舊名稱 | 日本JIS | 美標(biāo)ASTM |
S30153 | 022Cr17Ni7N | SUS301LN | 301LN | |
美 標(biāo)UNS | 美 標(biāo)SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN | 其它 |
S30153 | 1.4318/X2CrNiN18-7 |
四、1.4318化學(xué)成分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
≤0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤ 0.015 | 16.5-18.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
6-8 | ≤ | 0.10-0.20 | ≤ | 余量 | ≤ |
硼B(yǎng) | 鈦Ti: | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ~ | ~ |
五、1.4318材質(zhì)規(guī)格:
熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件,庫存?zhèn)€別不定尺等。
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六、1.4318物理性能:
熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
0.5 | 16.3 | 16-18 | 0.73 | 200 | |
密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
7.93 | 187 |
熱處理加熱溫度0/°C |
加熱 方式 |
抗拉強(qiáng)度 RM/MPa ≥ |
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
斷面收縮率 Z/% ≥ |
1010-1150 | 快冷 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
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