S15700

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標(biāo)準(zhǔn)牌號數(shù)的2倍以上，多達(dá)201個。分析這些牌號，有以下特點(diǎn)：⑴低碳、超低碳鋼多達(dá)130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總S15700成分性能：

S15700是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經(jīng)熱處理又可獲得高的強(qiáng)度；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。

S15700化學(xué)成份：

碳 C：≤0.09

硅 Si：≤0.10

錳 Mn：≤1.00

鉻 Cr：14.0~16.0

鎳 Ni：6.5~7.70

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.030

鉬 Mo：2.0~3.0

鋁 Al：0.75~1.50

S15700力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：565℃時效：≥1210；510℃時效：≥1323；

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：565℃時效：≥1097.6；510℃時效：≥1210；

伸長率δ5 (%)：565℃時效：≥17；510℃時效：≥6；

斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效：≥25；510℃時效：≥20；

硬度 HB：A狀態(tài)：≤269；565℃時效：≥375；510℃時效：≥388；

S15700物理性能:

密度ρ（kg·m-3）：A狀態(tài)： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；

比電阻（nΩ·m）：A狀態(tài)： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；

導(dǎo)熱率λ：150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K)；

彈性模量E(室溫)：199GPa；

線膨脹系數(shù)α（TH1050狀態(tài)）：20～100℃時為10.08K-1， 20～316℃時為11.34K-1；

熔點(diǎn)：1415～1450℃；

S15700主要應(yīng)用：用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件，各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤、反應(yīng)堆部件，以及多種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。

 

S15700力學(xué)性能和S15700工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能，由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法等存在差異，所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的，但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實(shí)驗(yàn)，ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實(shí)驗(yàn)，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。