17-4PH不銹鋼

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)數(shù)的2倍以上，多達(dá)201個(gè)。分析這些牌號(hào)，有以下特點(diǎn)：⑴低碳、超低碳鋼多達(dá)130多個(gè)。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號(hào)中就有63個(gè)，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號(hào)較多。其中奧氏體含氮鋼51個(gè)，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個(gè)，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號(hào)。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總17-4PH不銹鋼成分性能：

馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。添加銅的沉淀硬化型鋼種。由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

17-4PH不銹鋼化學(xué)成份：

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：15.00～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

17-4PH不銹鋼力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH不銹鋼主要應(yīng)用：海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái) 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天（渦輪機(jī)葉片） 機(jī)械部件 核廢物桶

 

17-4PH不銹鋼力學(xué)性能和17-4PH不銹鋼工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識(shí)：國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能，由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法等存在差異，所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的，但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實(shí)驗(yàn)，ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實(shí)驗(yàn)，硬度材料檢測(cè)包括HB/HV/HRB等。