S43110
發(fā)布時(shí)間：2020/08/21 點(diǎn)擊量：
上海圓鼎金屬材料有限公司? ? ?
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S43110相關(guān)資料（點(diǎn)擊）
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S43110材料介紹：
S43110在鉻馬氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上加入鎳而形成鉻鎳馬氏體不銹鋼。由于鎳的加入可使低碳 的鐵一銘合金具有淬火能力，同時(shí)由于鎳的存在可使低碳(<0.15%)馬氏體銘不銹鋼的銘 含量向更高的水平推移，提高了鋼的耐蝕性，從而解決了馬氏體鉻不銹鋼為提高其耐蝕性以 損失鋼的硬度為代價(jià)的難題。此外鎳的加入也改善了鋼的耐還原性介質(zhì)的能力和提高了鋼 的塑韌性。S43110是一種經(jīng)典的馬氏體不銹鋼，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性匹配較好的鋼種 之一。它對(duì)氧化性酸、大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。
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S43110成分配比（不大于）：
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 0.11-0.17 | 0.80 | 0.80 | 0.035 | 0.030 | 16.00?18.00 | 1.50?2.50 |
S43110力學(xué)性能：鋼的室溫力學(xué)性能可通過熱處理工藝予以調(diào)整.熱處理工藝條件與室溫力學(xué) 性能的影響見表3-78和圖3-23至圖3-26。
表3-78回火溫度對(duì)空淬1 Crl7Ni2鋼室溫力學(xué)性能的影響
表3-78回火溫度對(duì)空淬1 Crl7Ni2鋼室溫力學(xué)性能的影響
| 回火溫度/C | Ot, /MPa | ".2/MPa | 8/% | 。/% | A，J |
| 退火態(tài) | 861.9 | 655 | 20 | 60 | 122 |
| 204 | 1 413.5 | 1 068.7 | 15 | 55 | — |
| 315 | 1 344.5 | 1 034.3 | 15 | 551 | — |
| 426 | 1 413.5 | 1 068.7 | 15 | 60 | — |
| 538 | 1 034.3 | 896.4 | 18 | 60 | — |
| 648 | 861.9 | 655 | 20 | 60 | — |
奧氏體化溫度（淬火
溫度）對(duì)S43110鋼硬度和沖擊功的影響（試樣經(jīng)480 C X4h回火）
S43110耐蝕性能簡介：
| 介質(zhì)條件 |
腐蝕速度 /mm/a |
||
| 介質(zhì) | 濃度，％ | 溫度，X? | |
| 硝酸 | 10 | 50 | <0.1 |
| 10 | 85 | <0.1 | |
| 30 | 60 | <0.1 | |
| 30 | 沸騰 | <1.0 | |
| 50 | 50 | <0.1 | |
| 50 | 80 | 0.1?1.0 | |
| 50 | 沸騰 | <3.0 | |
| 60 | 60 | <0.1 | |
| 1 | 20 | 3.0-10.0 1 | |
| 斑酸 | |||
| 5 | 20 | >10.0 | |
| 10 | 20 | >10.0 | |
| 醋酸 | 10 | 75 | <3.0 |
| 10 | 90 | 3.0-10.0 | |
| 15 | 20 | <1.0 | |
| 15 | 40 | <3.0 | |
| 25 | 50 | <1.0 | |
| 25 | 90 | <3.0 | |
| 25 | 沸騰 | 3.0-10.0 | |
| 氫氧 | 10 | 90 | <0.1 |
| 化鈉 | 20 | 50 | <0.1 |
| 介質(zhì)條件 |
腐蝕速度 /mm/a |
||
| 介質(zhì) | 濃度，％ | 溫度，1 | |
| 氫氧 | 20 | 沸騰 | <0.1 |
| 化鈉 | 30 | 20 | <0.1 |
| 30 | 100 | <1.0 | |
| 40 | 90 | <1.0 | |
| 50 | 100 | <1.0 | |
| 60 | 90 | <1.0 | |
| 書酸 |
5 5 |
20 85 |
<0.1 <0.1 |
| 10 | 20 | <3.0 | |
| 25 | 20 | 3.0-10.0 | |
| 鹽酸 | 1 | 20 | <3.0 |
| 2 | 20 | 3.0?10.0 | |
| 5 | 20 | >10.0 | |
| 氧氧化鉀 | 25 | 沸騰 | <0.1 |
| 50 | 20 | <0.1 | |
| 50 | 沸騰 | <1.0 | |
| 68 | 120 | <1.0 | |
| 溶體 | 300 | >10.0 | |
| 鏡酸鋁 | 10 | 50 | <0.1 |
| 10 | 沸騰 | 1.0?3.0 | |
S43110加工性能：
a.熱加工鋼的導(dǎo)熱性較差，低于850 1■加熱時(shí)應(yīng)緩慢。適宜的熱加工溫度為1 130?
1 180 C ,終加工溫度應(yīng)大于850 P ,熱加工后需緩冷或及時(shí)進(jìn)行退火。
b.冷加工該鋼的冷加工硬化程度較大，冷加工微裂紋敏感性大,冷拉時(shí).變形量應(yīng)控
制在11%~18%，冷拉后應(yīng)在8 h內(nèi)退火。
c.熱處理
退火：730 V- x(4-5) h,以W20C/h爐冷至650 V出爐空冷。
淬火：1 030-1 050 V保溫后油冷或空冷。
回火:要求硬度在45-52 HRC的零件，回火溫度為180?240 空冷；要求具有良好 塑性的模壓件，回火溫度為240-280 X：o亦可根據(jù)對(duì)硬度、塑韌性的要求，按圖3-23選擇 回火溫度。
d.焊接 不適于焊接,如若焊接，焊前需經(jīng)500-600 V預(yù)熱,焊后必須熱處理。
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S43110產(chǎn)品供應(yīng)：
1）：S43110軋制棒材；S43110抗拉強(qiáng)度
2）：S43110鍛扎棒材；S43110屈服強(qiáng)度
3）：S43110軋制板材；S43110物理性能
4）：S43110鍛扎板材；S43110力學(xué)性能
5）：S43110冷拉棒材；S43110耐蝕性能
6）：S43110酸洗線材；S43110加工性能
7）：S43110各類鍛件等。S43110其他性能
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