S41500化學(xué)成分(13Cr-M)
發(fā)布時(shí)間:2020/05/15 點(diǎn)擊量:
S41500
一、名稱
S41500,又名S41500、13Cr-M,F(xiàn)6NM,Z5CND13.04;
二、概述
S41500是超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強(qiáng)化手段,而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳、鉬等合金元素補(bǔ)充強(qiáng)化為主要強(qiáng)化手段。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚硎怪哂械吞及鍡l狀馬氏體與逆轉(zhuǎn)變奧氏體的復(fù)合組織,從而既保留了高的強(qiáng)度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件,如大型水電站轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪下環(huán)以及石油工業(yè)耐蝕管線等。對(duì)于一些小截面尺寸的應(yīng)用,鋼的含碳量可適當(dāng)提高。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學(xué)成分
碳 C :≤0.05
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:0.50~1.00
Liu S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~14.00
鎳 Ni:3.50~5.50
鉬 Mo:0.50~1.00
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³:7.79
2、熔化溫度:℃
3、力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥790
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥620
伸長率 δ5 (%):≥45
硬度 :≥295HB;
六、加工性能及焊接工藝
S41500可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。S41500具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
七、使用范圍及用途
S41500主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán);在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場焊接的管線;在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
熱機(jī)械處理 - 溫度和冷卻方式
交貨條件+ A - 退火溫度為600 - 650℃,在空氣中或爐內(nèi)冷卻
交貨條件+ QT650 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交貨條件+ QT780 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,回火溫度為550 - 600℃
交貨條件+ QT900 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,回火溫度為520 - 580℃
在1150°C下鍛造和軋制,在空氣中冷卻
其他標(biāo)志和等價(jià)物:
X3CRNIMO13-4,1.4313,X 3 CRNIMO 13-4,UNS S41500,F(xiàn)6NM,F(xiàn) 6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4,04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11,425C12, C39NIH,C39NIL,T8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4,0CH12N4ML,AISI 415。
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)性能:
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JISG 日本標(biāo)準(zhǔn) SUSF6NM
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ASTM 美國標(biāo)準(zhǔn) S41500
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EN 德國標(biāo)準(zhǔn)歐盟標(biāo)準(zhǔn)1.4313 X3CrNIMO13-4
X4CrNIMO13-4
如有不盡之處,請(qǐng)搜索牌號(hào)。
一、名稱
S41500,又名S41500、13Cr-M,F(xiàn)6NM,Z5CND13.04;
二、概述
S41500是超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強(qiáng)化手段,而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳、鉬等合金元素補(bǔ)充強(qiáng)化為主要強(qiáng)化手段。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚硎怪哂械吞及鍡l狀馬氏體與逆轉(zhuǎn)變奧氏體的復(fù)合組織,從而既保留了高的強(qiáng)度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件,如大型水電站轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪下環(huán)以及石油工業(yè)耐蝕管線等。對(duì)于一些小截面尺寸的應(yīng)用,鋼的含碳量可適當(dāng)提高。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學(xué)成分
碳 C :≤0.05
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:0.50~1.00
Liu S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~14.00
鎳 Ni:3.50~5.50
鉬 Mo:0.50~1.00
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³:7.79
2、熔化溫度:℃
3、力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥790
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥620
伸長率 δ5 (%):≥45
硬度 :≥295HB;
六、加工性能及焊接工藝
S41500可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。S41500具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
七、使用范圍及用途
S41500主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán);在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場焊接的管線;在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
熱機(jī)械處理 - 溫度和冷卻方式
交貨條件+ A - 退火溫度為600 - 650℃,在空氣中或爐內(nèi)冷卻
交貨條件+ QT650 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交貨條件+ QT780 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,回火溫度為550 - 600℃
交貨條件+ QT900 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,回火溫度為520 - 580℃
在1150°C下鍛造和軋制,在空氣中冷卻
其他標(biāo)志和等價(jià)物:
X3CRNIMO13-4,1.4313,X 3 CRNIMO 13-4,UNS S41500,F(xiàn)6NM,F(xiàn) 6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4,04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11,425C12, C39NIH,C39NIL,T8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4,0CH12N4ML,AISI 415。
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)性能:
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JISG 日本標(biāo)準(zhǔn) SUSF6NM
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ASTM 美國標(biāo)準(zhǔn) S41500
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EN 德國標(biāo)準(zhǔn)歐盟標(biāo)準(zhǔn)1.4313 X3CrNIMO13-4
X4CrNIMO13-4
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