N08020/Alloy20
?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)中N08020的規(guī)定如下：
N08020是一種具有高耐腐蝕性的鎳基合金，廣泛應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè)中。?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)中，對N08020合金的規(guī)定主要涉及化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能等方面的要求。
首先，?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)對N08020合金的化學(xué)成分進行了詳細的規(guī)定。合金的主要元素包括鎳、鉻、鉬、銅等，其中鎳含量應(yīng)在32.5%至34.5%之間，鉻含量應(yīng)在19.5%至21.0%之間，鉬含量應(yīng)在4%至6%之間，銅含量應(yīng)在1.5%至3%之間。此外，還規(guī)定了其他元素的含量限制，以確保合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué)性能。
化學(xué)成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| ≤0.06 | ≤0.8 | ≤1.0 | - | - | 19-21 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 36-38 | 2-3 | - | 3-4 | 余量 | 0.5-0.7 |
其次，?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)對N08020合金的力學(xué)性能和工藝性能也進行了規(guī)定。對于力學(xué)性能方面，標(biāo)準(zhǔn)要求在室溫下合金的屈服強度應(yīng)不低于210 MPa，抗拉強度應(yīng)不低于450 MPa，延伸率應(yīng)不低于35%。對于工藝性能方面，標(biāo)準(zhǔn)要求合金應(yīng)具有良好的焊接性能和成型加工性能。
物理性能：
| 密度g/cm³ | 磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) |
電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) |
比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) |
| 8.1 | 13.5 | 1.03 | 500 | 16.5 |
力學(xué)性能：
| 品種 | 溫度0/°C | 拉伸強度Σb\MPa | 延伸率A/% | 斷面收縮率Z/% |
| 棒 | 20 | 275 | 30 | - |
| 100 | 250 | - | - | |
| 棒 | 200 | 235 | - | - |
| 300 | 540 | - | - |
此外，?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)還對N08020合金的耐腐蝕性能進行了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)要求合金在各種腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性能應(yīng)達到相應(yīng)的要求，如在不同溫度和濃度的鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)中應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能。
-
優(yōu)異的耐腐蝕性，可用于氯離子環(huán)境。技術(shù)參數(shù)為：耐鹽酸濃度0-80%，溫度≤65°C;耐硫酸濃度0-33%，溫度≤100°C;耐氫氟酸濃度0-85%，溫度≤60°C。
-
在高溫環(huán)境下仍能保持良好的耐腐蝕性。
-
優(yōu)異的耐磨性，特別是在高溫高壓下。
-
具有高強度、延展性和沖擊韌性等力學(xué)特性，能滿足各種工程需求。
-
在焊接過程中性能好，在正確選擇焊接材料和焊接工藝時，可以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。
-
在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，不變形，不失效。
?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)對N08020合金的規(guī)定涉及化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能等方面，以確保該合金在石油和天然氣工業(yè)中能夠發(fā)揮優(yōu)良的性能。
- 硫酸酸洗罐、酸洗架和加熱盤管
- 磷化涂料桶和架
- 熱交換器
- 氣泡帽
- 工藝管道
- 混合罐
- 化工和石油加工設(shè)備
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