SKS3模具工具鋼
發(fā)布時間：2021/08/25 點擊量：
SKS3模具鋼
SKS3模具鋼合金元素冶煉的影響：
一、SKS3材料介紹：
SKS3具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻且顆粒細小，適宜制作截面不大而變形復雜的沖模。
二、SKS3材料用途:
SKS3適宜制作截面不大而變形復雜的沖模。
五、SKS3化學成分：
SKS3模具鋼材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：
SKS3物理性能：
SKS3模具鋼合金元素冶煉的影響：
合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細化鋼的晶粒，降低過熱敏感性提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，從而達到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，組織變得很致密。特點是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時效。
一、SKS3材料介紹：
SKS3具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻且顆粒細小，適宜制作截面不大而變形復雜的沖模。
二、SKS3材料用途:
SKS3適宜制作截面不大而變形復雜的沖模。
五、SKS3化學成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0. 85 ?0. 95 | ≤0. 40 | 0. 90 ~ 1.20 | ≤0. 030 | ≤0. 020 | 0. 50 ?0. 80 |
| 鎢W | 鉬Mo | 釩 V | 鎳Ni | 鋁Al | 鈮Nb |
| 0.50 ?0. 80 |
1)SKS3模具鋼切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
2)SKS3模具鋼奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。
3)SKS3模具鋼容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。
因此SKS3模具鋼的生產(chǎn)制造過程中應控制好以下兩點：
1）提高SKS3模具鋼的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2）改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于SKS3模具鋼在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導致的開裂現(xiàn)象：
1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3）適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中、SKS3物理性能：
| g/cm³ | 硬度 |
拉伸強度Σb\MPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/% | |
| HBW197~241 |
