Nimonic PE13何種合金
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Nimonic PE13
Nimonic PE13合金元素冶煉的影響：
一、Nimonic PE13介紹：
Nimonic PE13是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時(shí)具有中等的持-久和蠕變強(qiáng)度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等部件，以及工作溫度可達(dá)1080℃短時(shí)使用的高溫部件。主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。
二、Nimonic PE13應(yīng)用和特性：
Nimonic PE13合金在高達(dá)1200℃時(shí)具有很好的耐氧化性、高溫強(qiáng)度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在長(zhǎng)期時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化，使塑性下降，高溫強(qiáng)度也有所降低。合金在民用工業(yè)和航空發(fā)機(jī)子上廣泛應(yīng)用，用于制造汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學(xué)爐中的螺旋管。此合金鑄造使用時(shí)對(duì)應(yīng)牌號(hào)為K4536。
四、Nimonic PE13化學(xué)成分：
六、Nimonic PE13物理性能：
Nimonic PE13加工處理和焊接性能:
Nimonic PE13具有良好的焊接工藝性能，可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方式進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HNimonic PE13或HGH3113焊絲。
Nimonic PE13合金元素冶煉的影響：
合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅(jiān)硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當(dāng)Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強(qiáng)碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強(qiáng)度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細(xì)化鋼的晶粒，降低過熱敏感性提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細(xì)化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強(qiáng)電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強(qiáng)電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非?？?，組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度來改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時(shí)效。
一、Nimonic PE13介紹：
Nimonic PE13是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時(shí)具有中等的持-久和蠕變強(qiáng)度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等部件，以及工作溫度可達(dá)1080℃短時(shí)使用的高溫部件。主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。
二、Nimonic PE13應(yīng)用和特性：
Nimonic PE13合金在高達(dá)1200℃時(shí)具有很好的耐氧化性、高溫強(qiáng)度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在長(zhǎng)期時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化，使塑性下降，高溫強(qiáng)度也有所降低。合金在民用工業(yè)和航空發(fā)機(jī)子上廣泛應(yīng)用，用于制造汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學(xué)爐中的螺旋管。此合金鑄造使用時(shí)對(duì)應(yīng)牌號(hào)為K4536。
四、Nimonic PE13化學(xué)成分：
| 碳C | 鉻Cr | 鎳Ni | 鎢W | 鉬Mo | 鐵Fe |
| 0.05~0.15 | 20.5~23.0 | 余量 | 0.2~1.0 | 8.0~10.0 | 17~20 |
| 鈮Nb | 硼B(yǎng) | 硫S | 錳Mn | 硅Si | 磷P |
| ~ | ≤0.010 | ≤0.015 | ≤1.00 | ≤1.0 | ≤0.015 |
| 銅Cu | 鈦Ti： | 鋁Al | 釩 V | 鈷 Co | |
| ≤0.5 | ≤0.15 | ≤0.5 | 0.5~2.5 |
Nimonic PE13材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面：
1)Nimonic PE13切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
2)Nimonic PE13奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。
3)Nimonic PE13容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。
因此Nimonic PE13的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn)：
1）提高Nimonic PE13的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2）改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于Nimonic PE13在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象：
1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3）適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過于集中
| g/cm³ | 磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~900℃ |
電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kj.k)℃ 100~900℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~900℃ |
| 8.28 | 無 | 13.38-33.44 | 1.18-1.29 | 0.3726-0.561 | 16.1 |
| 溫度0/℃ | 20 | 100 | 200 | 400 | 600 |
| 彈性模量 E/GPa | 206 | 230 | 199 | 187 | 174 |
Nimonic PE13加工處理和焊接性能:
Nimonic PE13具有良好的焊接工藝性能，可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方式進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HNimonic PE13或HGH3113焊絲。
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