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新聞動態(tài)

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2.4469碟型彈簧硬度要求

發(fā)布時間:2021/09/01 點擊量:
2.4469
 2.4469元素冶煉的影響:
合金成分碳:C增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;降低可焊性鉻:Cr提高鋼之硬度,形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性;能提高鋼的淬透性;當(dāng)Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性鉬:MoMo是強碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%能抑制其他合金元素引致之回火脆性;提供紅硬性,熱強度;提高淬透性,回火穩(wěn)定性釩:V可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細化鋼的晶粒,降低過熱敏感性提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳:NiNi能提高鋼的淬透性;Ni能細化晶粒硫(S)常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續(xù)性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔(ESR)將粗鋼坯置于電渣爐中,通入強電流,使電爐產(chǎn)生很高的溫度,使粗鋼坯熔化成鋼水,鋼水流經(jīng)電渣,雜質(zhì)被電渣過濾吸附,從而達到純化的效果。整體重熔速度快,但一些非常細小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔(VAR)在真空爐里,通入強電流在鋼胚上,鋼胚底部開始熔化,雜質(zhì)汽化成氣體被抽走,從而將鋼材純度提高,而且它是一滴一滴地凝固,凝固速度非???,組織變得很致密。特點是雜質(zhì)去得徹底,但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻,通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能,以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有:退火、淬火、回火、固溶時效。
 
一、2.4469介紹:
2.4469合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強度沉淀硬化合金, 主要是以γ"相進行時效強化的鎳基高溫合金,使用溫度在在800℃以下,合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能,800℃以下具有較高的強度,700℃以下具有良好的抗蠕變性能,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態(tài)為純奧氏體組織。
二、2.4469應(yīng)用和特性:
2.4469合金生產(chǎn)的產(chǎn)品有很多,由熱處理不同其力學(xué)性能也不同,該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高、耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件,在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
四、2.4469化學(xué)成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
≤0.10 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.02 ≤0.010 14.0~17.0
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nbr
≥70.0 ≤0.50 5.00~9.00 0.70~1.20
硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 鈷Co 鎢W 鈰Ce
0.40~1.00 ≤1.00 ~ ~
六、2.4469物理性能:
密度g/cm³ 磁性 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
300~900℃
電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
100-800℃
比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~600℃
線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~800℃
8.25 14.7~37.3 1.22 ~ 13.1~16.2
溫度0/℃ 供應(yīng)狀態(tài) 溫度0/℃ 供應(yīng)狀態(tài) 溫度0/℃ 供應(yīng)狀態(tài)
硬度HRC ≥30 硬度HRC ≥30 硬度HRC ≥30
 
 
2.4469
材料加工難點分析,主要有以下幾個方面: 
        1)2.4469切削力大,切削溫度高: 材料強度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
        2)2.4469奧氏體組織切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
        3)2.4469容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。 
因此2.4469的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點:
        1)提高2.4469的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
        2)改善成分設(shè)計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
 但由于2.4469在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象:
        1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
        2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。
        3)適當(dāng)增大拉深油的黏稠度,促進材料均勻變形,避免應(yīng)力過于集中
2.4469加工處理和焊接性能:
熱變形在950-1205度,大變形在1040度,冷加工性能比較容易硬化,所以及時固溶處理以防冷加工開裂。處理工藝:板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,寶濕2h。消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
 
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