許多不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都會(huì)進(jìn)行鈍化處理，但是，最近有客戶問凱盟的業(yè)務(wù)小哥哥“同樣的材料、同樣的不銹鋼鈍化液，為什么鹽霧結(jié)果卻有的高有的低呢？”那今天凱盟小編就和大家說說決定不銹鋼鈍化鹽霧時(shí)間的因素有哪些吧。

因素一：不銹鋼原材料的區(qū)別。不銹鋼的原材料價(jià)格有高有低，俗話說“一分錢一分貨”，您購(gòu)買的就算是和別人同樣的不銹鋼牌號(hào)，但是價(jià)格不同，材質(zhì)的性能也會(huì)千差萬別，那么鈍化后的鹽霧性能自然會(huì)有所差距。

因素二：熱處理工藝的影響。如果不銹鋼產(chǎn)品熱處理工藝沒有做好好，會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)發(fā)黑或者發(fā)藍(lán)的現(xiàn)象。所以在鈍化過程中，那些發(fā)黑或者發(fā)藍(lán)的部分和鈍化液也會(huì)產(chǎn)生發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致工件變色或腐蝕現(xiàn)象，那么鹽霧性能當(dāng)然也會(huì)有所差距。

因素三：焊接處理的影響。當(dāng)不銹鋼工件在經(jīng)過焊接處理之后，焊接點(diǎn)的位置會(huì)有焊縫高低不平，寬窄不齊，變形較大等問題，所以這些地方的耐蝕性能較差，鈍化過后焊縫的位置鹽霧性能也有所差距。

因素四：鈍化后的中和作用。大部分的鈍化液屬于酸性藥水，鈍化過后需做中和處理（使用堿或者碳酸鈉），以達(dá)到徹底清除工件表面殘留的酸性鈍化液。如果不做中和處理，會(huì)導(dǎo)致工件烘干后有殘留藥水，所以鹽霧性能也有所差距。

因素五：不銹鋼鈍化液供應(yīng)商的選擇。如果為了節(jié)省成本，選擇購(gòu)買非專業(yè)的供應(yīng)商供貨，鈍化液的不同，那么即使是同樣的工件，鹽霧性能也肯定會(huì)有所差距。