1.4057

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了

1.4057加工性能比14Cr17Ni2明顯改善，可代替代1cr17ni2使用。

一、1.4057對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S43120、新牌號(hào)：17Cr16Ni2、舊牌號(hào)：1Cr17Ni2,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S43100 ，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：431，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus 431，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4057，
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X17CrNi16-2。

二、1.4057化學(xué)成分：
⑴碳C：≤0.20，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤1.00，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：15.00~17.00,
鎳：1.50~2.50

三、1.4057物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.71,
②熔點(diǎn)/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:27.8,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
31.8,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~599℃:
11,
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.7,
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:212 ，
⑩磁性:有。

四、1.4057力學(xué)性能: 
⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：880~1350，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：690~1050，
⑷伸長(zhǎng)率A/%：12，
⑸斷面收縮率（Z/%）：39。

五、1.4057熱處理：
①硬度HBW≤：退火295，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：680~800，③加熱方式：空冷或爐冷。
 
1.4057應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于制作要求較高強(qiáng)度、韌性、塑性和耐蝕性零部件及在濫潮濕介質(zhì)中工作的承力件。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷(xiāo)的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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