1.4301

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


1.4301是在302基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的材料，性能類(lèi)302，但耐蝕性能比302好，具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對(duì)氧化性酸具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸有1定的耐蝕能力，低溫性能好，在-180度條件下強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率都很好。可用于作薄截面尺寸的焊接件，是應(yīng)用量大，使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼，可承受870度以下的反復(fù)加熱。

一、1.4301對(duì)應(yīng)牌號(hào)：.
1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S30408、新牌號(hào)：06Cr19Ni10、舊牌號(hào)：0Cr18ni9，
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S30400，SAE標(biāo)準(zhǔn)：30304，UNS標(biāo)準(zhǔn)：304，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：1.4301，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4301,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X5CrNi18-10，
法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z6cn18-09，
英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：304S15，
瑞典：23,322,333，
NTR標(biāo)準(zhǔn)：AISR。

二、1.4301化學(xué)成分：
⑴碳C：≤0.8，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：18.00～20.00，
⑺鎳Ni：8.00～10.50，

三、1.4301物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.93,
②熔點(diǎn)/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導(dǎo)率/w/(m.k）100℃-:"16.3",
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5 ",
⑥線(xiàn)脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:" 17.2",
⑦線(xiàn)脹系數(shù)/(10-6/k)
0~508℃:
"18.4",
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.73",
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:無(wú)。

1.4301力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長(zhǎng)率A/%：40，
⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、1.4301熱處理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1.4301應(yīng)用領(lǐng)域：用于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件等，也可以制造無(wú)磁、低溫設(shè)備和部件。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷(xiāo)的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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