1.4305

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


1.4305是在302基礎(chǔ)上提高磷和硫的含量改進(jìn)易切削性能材料，在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性，在氧化性酸、水、大氣等介質(zhì)耐腐蝕性好，經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度但伸長率比301差。但敏化態(tài)或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜用作焊接結(jié)構(gòu)材料。

一、1.4305對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S30317、新牌號(hào)：Y12Cr18Ni9、舊牌號(hào)：Y1Cr18Ni9,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S30300，SAE標(biāo)準(zhǔn)：30303，UNS標(biāo)準(zhǔn)：303，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：1.4305，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4305,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X8CrNiS18-9，
法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z10cnf18-09，
英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：303S31,303s21，
瑞典：2346，
NTR標(biāo)準(zhǔn)：AU188Z。

二、1.4305化學(xué)成分：
⑴碳C：≤0.15，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.020，
⑸硫S：≥0.015，
⑹鉻Cr：17.00～19.00，
⑺鎳Ni：8.00～10.00，
⑻鉬Mo：充許加≤0.06

三、1.4305物理性能： 
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,
②熔點(diǎn)/℃:1398~1420,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:"16.3",
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5",
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:"17.0,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~506℃:
"18.4",
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.73",
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:無。

四、1.4305力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，
熱壓力加工不固溶處理"，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520 ，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長率A/%：50，
⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、1.4305熱處理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1.4305應(yīng)用領(lǐng)域：適用于自動(dòng)車床快速切削加工制作標(biāo)準(zhǔn)件、輥、軸、螺栓、螺母等。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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