GH6159

GH6159
GH6159元素冶煉的影響：

合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當(dāng)Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細化鋼的晶粒，降低過熱敏感性提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，從而達到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，組織變得很致密。特點是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時效。

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一、GH6159介紹：
GH6159是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于600攝氏度。合金加入鉻、鉬和鎳元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成沉淀強化相。合金的形變硬化率高，在室溫和高溫有超高強度、良好的塑韌性以及高的抗應(yīng)力腐蝕能力。合金在600攝氏度以下長期使用，它的強度、抗剪切能力高、綜合性能好的高溫合金。
二、GH6159應(yīng)用和特性：
GH6159適合做各類發(fā)動機的封嚴盤、高壓壓氣機軸和高壓渦輪軸連接的高承力螺栓、以及各類應(yīng)力腐蝕環(huán)境下服役的高強度螺栓。此合金有良好的抗縫隙腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕開裂及抗氫脆能力。
四、GH6159化學(xué)成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
≤0.04	≤0.75	≤0.20	≤0.02	≤0.01	18-20
鎳Ni	鉬Mo	鈷Co	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
余	6-8	34-38	-	8-10	0.25-0.75
硼B(yǎng)	鈦Ti	鋁Al	Zr	鎢W	鈰Ce
≤0.03	2.5-3.25	0.1-0.3	-	-	-

六、GH6159物理性能：

密度g/cm³	磁性	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100-700℃完全處理	電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 100℃完全處理	比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25-690℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 20-700℃
8.05	無	11-21	110.2	-	16
溫度0/℃	20	500	600
彈性模量G/GPa	81.38	68.84	65.96