GH3600、GH600
GH3600
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一、GH3600介紹：
GH3600合金是很早開發(fā)和應(yīng)用的Ni-Cr合金，因其有耐蝕、耐熱、和耐curing性能及良好的工藝，廣泛用于各行業(yè)，上海圓鼎提醒大家，在有用到這類合金時，大家可以選擇本合金，因本合金對比其他合金價格要便宜點。這也是成為一些工業(yè)部門的選擇材料。合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工和焊接性能和低溫力學(xué)性能，合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在700-800℃以下工作的發(fā)動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋厚板、帶、棒、管、環(huán)形鍛件等。
二、GH3600應(yīng)用和特性：
GH3600合金在淡水和波動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中可能產(chǎn)生腐蝕斑點，對各種堿性溶液和大多數(shù)有機酸及化合物的腐蝕抗力很高，不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫Hg條件下易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。廣泛用于化學(xué)加工領(lǐng)域，制造加熱器、蒸發(fā)器、脂肪酸處理用準(zhǔn)凝器，處理松香亭酸用設(shè)備或和動力工業(yè)。
● 石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機器，催化再生器
● 熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
● 核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
● 抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn)
● 氯氣法制二氧化鈦
● 腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
● 抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物
● 抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)
● 侵蝕氣體中的熱電偶套管
● 噴氣發(fā)動機部件、渦輪噴氣發(fā)動機的補燃部件
● 其他在高溫下使用的部件
三、GH3600相近牌號：
| 高溫新名稱 | 高溫舊名稱 | 耐蝕新名稱 | 耐蝕舊名稱 | 國標(biāo)牌號 |
| GH3600 | GH600 | NS3102 | NS312 | 0Cr15Ni75Fe |
| 日本JIS | 美標(biāo)ASTM | 美 標(biāo)UNS、SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN |
| Inconel600 | N06600 |
2.4816 2.4817 |
NICR15FE8, NICR15FE7216lc |
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni+Co≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 14.0-17.0 | 72.0 | - | 0.50 |
| 其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb+Ta≤ |
| - | 0.35 | 0.50 | 6.0-10.0 | - | - | - | 1.00 |
2） 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
5、GH600熱處理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。
6、GH600品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
7、GH600熔煉與鑄造工藝：合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
二、GH600物理及化學(xué)性能：
1、GH600熱性能：
(1)、GH600熔化溫度范圍：1370～1430℃[1]。
(2)、GH600熱導(dǎo)率：見表2-1。
表2-1[2]
| θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| λ/（W/（m·℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 |
(4)、GH600線膨脹系數(shù)：見表2-2。
2、GH600密度： ρ=8.43g/cm3。
3、GH600電性能：電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
| θ/℃ | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-1000 |
| α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
5、GH600化學(xué)性能：GH600抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率見表2-3。
表2-3[3]
| θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
| 氧化速率/(g/m2·h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
GH600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表3-1。
表3-1
| 品種 | θ/℃ | 拉伸性能 | HBS | 彎曲試驗 | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
| 棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
| 圓餅、環(huán)坯或環(huán)形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
| 熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
| 900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
| 冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
| 900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
| 冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試 |
| 帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
| 絲材 | 20 | 實測 | 實測 | 實測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格 |
表3-2
| 產(chǎn)品厚度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
| 彎曲系數(shù) | 雙方協(xié)議 | 1 | 2 |
1、GH600相變溫度：
2、GH600合金組織結(jié)構(gòu)：合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩(wěn)定的。
五、GH600工藝性能與要求：
1、GH600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。
2、GH600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
3、GH600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護氣氛中進行。
七、GH3600加工處理和焊接性能:
GH3600具有良好的的熱加工性能，成品固溶溫度為1010~1050度，焊接性能良好，可用電弧焊，氬弧焊等各種方法焊接。大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)在870度退火1H，以消除焊接應(yīng)力。切削加工無特殊要求。
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