洛氏硬度區(qū)分及應(yīng)用
標(biāo)尺的應(yīng)用原則
HRA---適用于測(cè)定堅(jiān)硬或薄硬材料硬度，如硬質(zhì)合金、滲碳后淬硬鋼、經(jīng)硬化處理后的薄鋼帶、薄鋼板等。因?qū)τ贖RC〉67的材料，如果仍使用1471N檢測(cè)力易于損壞金剛石壓頭。宜用檢測(cè)力較小，壓入深度較淺的HRA標(biāo)尺。
HRB---適宜用于測(cè)定中等硬度的材料，如經(jīng)退火后的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數(shù)青銅以及經(jīng)固溶處理時(shí)效后的各種硬鋁合金等。適用范圍是HRB20-100。當(dāng)試樣硬度小于20HRB時(shí)，因?yàn)榻饘俚娜渥冃袨?，試樣在檢測(cè)力作用下變形將持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，表上的指針或光學(xué)投影刻度將長(zhǎng)時(shí)間緩慢移動(dòng)，難以檢測(cè)準(zhǔn)確。而當(dāng)HRB大于100時(shí)，因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^(guò)淺，靈敏度降低，影響測(cè)量精度。
HRC---最適用于測(cè)定經(jīng)淬火及低溫回火后的碳素鋼、合金鋼以及工、模具鋼，也適用于測(cè)定冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。一般HRB大于100的材料可用C標(biāo)尺測(cè)定，HRC小于20時(shí)，由于金剛石壓頭壓入過(guò)深，壓頭圓錐的影響增大，產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，影響測(cè)量準(zhǔn)確性，宜換用HRB標(biāo)尺測(cè)定。
HRD---是介于HRA和HRC之間的一種標(biāo)尺，適用于壓入深度介于A和C標(biāo)尺之間的各種材料，如表面熱處理強(qiáng)化后的鋼試樣、珠光體可鍛鑄鐵等。
HRE---適用于測(cè)定一般鑄鐵，鋁合金、鎂合金、軸承合金及其他類(lèi)似軟金屬。
HRF---適用于韌化黃銅、紫銅、一般鋁合金等。
HRG---適用相當(dāng)于HRB近于100的材料。因?yàn)檫@時(shí)可比HRB檢測(cè)近于100時(shí)的靈敏度為高。
HRH---適用于鋁、鋅、鉛等軟金屬合金，由于H標(biāo)尺使用壓頭直徑大;檢測(cè)力又小且可迅速直接讀數(shù)。
HRK---適用于軸承合金和其他軟金屬材料。
以上除洛氏A/B/C三個(gè)標(biāo)尺外，其他洛氏標(biāo)尺都是增添的。由于在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，這些標(biāo)尺早已有應(yīng)用，我國(guó)加入WTO以后，國(guó)際貿(mào)易、技術(shù)交流將會(huì)更加頻繁，為參照對(duì)比國(guó)際上各種硬度要求，這些標(biāo)尺的應(yīng)用是很重要的.
洛氏應(yīng)用范圍及其特點(diǎn)
洛氏硬度檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、迅速，工作效率高。由于其使用檢測(cè)力小，所產(chǎn)生的壓痕比布氏硬度檢測(cè)的壓痕小，因而對(duì)制件表面沒(méi)有明顯損傷。由于使用金剛石壓頭和兩種直徑鋼球作為壓頭，有三種檢測(cè)力，共計(jì)有9個(gè)標(biāo)尺，可以測(cè)量從較軟到較硬材料的硬度，使用范圍寬廣，再者有預(yù)檢測(cè)力，所以試件表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響比布氏、維氏為小。因此，適用于成批生產(chǎn)大量檢測(cè)的機(jī)械、冶金熱加工過(guò)程中以及半成品或成品檢驗(yàn)，貼別適用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件檢測(cè)。
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