SUH660

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


奧氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高的缺口強(qiáng)度，在溫度低于980度耐氧化性能與（310）0cr25ni20相當(dāng)。主要用于700度以下的工作環(huán)境，要求具有高強(qiáng)度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。

一、SUH660對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S51525、新牌號(hào)：06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、舊牌號(hào)：0Cr15Ni25Ti2MoAlVB,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：s66286，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：660，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：suh660，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4606,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：x6nicrtimovb25-2,
x5nicrtimovb25-15-2。

二、SUH660化學(xué)成分：⑴碳C： ≤0.08 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：13.50～16.00，⑺鎳Ni：24.00~27.00，⑻鉬Mo：1.00~1.50，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：Al;:0.35,
Ti:1.90~2.35,B:0.001~0.010,V:0.10~0.50。

三、SUH660物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.94,②熔點(diǎn)/℃:1371~1427,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:15.1,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
23.8,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:16.9,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~635℃:
17.6,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.91,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:198，⑩磁性:有。

四、SUH660力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：固溶時(shí)效溫度不一樣力學(xué)也不一樣，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：-，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸長(zhǎng)率A/%：-，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。 

五、SUH660熱處理：-，①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。 

SUH660應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于700度以下的工作環(huán)境，要求具有高強(qiáng)度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，葉片，骨架，燃燒室部件和螺栓等。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞