XM-13

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


一、XM-13對(duì)應(yīng)牌號(hào)： 1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S51380、新牌號(hào)：04Cr13Ni8Mo2Al、舊牌號(hào)：一,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)： s13800，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：XM-13，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：-，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4534, 5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X3CRNIMOAL13-8-2。

二、XM-13化學(xué)成分： ⑴碳C： ≤0.05 ，⑵硅Si：≤0.10，⑶錳Mn：≤0.20，⑷磷P：≤0.010，⑸硫S：≤0.008，⑹鉻Cr：12.30~13.20，⑺鎳Ni：7.50~8.50，⑻鉬Mo：2.00~3.00，⑼氮N：≤0.01，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：Al:0.90~1.35。

三、XM-13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.47,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:14,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.4,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~626℃:
-,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):1,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:195，⑩磁性:有。

四、XM-13力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗 ，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：-，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸長(zhǎng)率A/%：-，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、XM-13熱處理：-，①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。 


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞