S43110不銹鋼

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結(jié)構內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結(jié)構的質(zhì)量。尤其是當殘余應力的數(shù)值達到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了


S43110不銹鋼熱處理后具有較高的力學性能，耐蝕優(yōu)于410和430.由于含鉻量高，對氧化酸類（大部分有機酸、HNO3）及有機鹽類的水溶液有良好的腐蝕，但焊接性差，易產(chǎn)生裂紋，一般不做焊接材料。

一、S43110不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S43110、新牌號：14Cr17Ni2、舊牌號：1Cr17Ni2,2、美標：ASTMA標準：一，SAE標準：一 ，UNS標準：一，3、日標JIS標準：-，4、德標DIN標準：-,5、歐標EN標準：-。

二、S43110不銹鋼化學成分：⑴碳C：0.11~0.17，⑵硅Si：≤0.8，⑶錳Mn：≤0.8，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：15.00~17.00，⑺鎳Ni：1.50~2.50，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、S43110不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:20.2,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
25.1,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.3,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~598℃:
12.4,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.72,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:193，⑩磁性:有。

四、S43110不銹鋼力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：1080，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）： 一，⑷伸長率A/%：10，⑸斷面收縮率（Z/%）：39。

五、S43110不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：退火285，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：680~700，③加熱方式：空冷或回火。

S43110不銹鋼應用領域：一般用于即要求高力學性能的可淬硬性，又要耐有機酸和肖酸腐蝕的軸類，泵，閥等零部件和緊固件。還可以用器械，工具等。


合金彈簧結(jié)構設計
1.彈簧應有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞