SUS434

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當殘余應力的數(shù)值達到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了


SUS434是在430的基礎(chǔ)上加入了鉬，提高鋼的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性及強度等，比430鋼抗鹽溶液體性強。

一、SUS434對應牌號： 1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S11790、新牌號：10Cr17Mo、舊牌號：1Cr17Mo,2、美標：ASTMA標準：S43400，SAE標準：51434，UNS標準：434，3、日標JIS標準：sus434，4、德標DIN標準：1.4113,5、歐標EN標準：X6CrMo17-1。

二、SUS434化學成分：⑴碳C：≤0.12，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：0.75~1.25，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUS434物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:26,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:11.9,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~580℃:
-,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性: 有。

四、SUS434力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：450，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：22，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、SUS434熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加熱溫度：780~850，③加熱方式：空冷或緩冷。

SUS434應用領(lǐng)域：主要用作汽車輪轂、緊固件、以及汽車外裝飾材料使用。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞