SUS316N

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結構內部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數(shù)值達到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了

SUS316N是在316的基礎上加入了氮，提高強度，并穩(wěn)定了奧氏體，同時又不降低塑性，使材料使用厚度減薄。
一、SUS316N對應牌號：

1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S31658、新牌號：06Cr17Ni12Mo2N、舊牌號：0Cr17Ni12Mo2N,
2、美標：ASTMA標準：S31651，SAE標準：一，UNS標準：316N，
3、日標JIS標準：sus316n，
4、德標DIN標準：/1.4406，
5、歐標EN標準：X5CrNiMo17-12-2，

二、SUS316N化標準內金屬化學成分要求:

⑴碳C：≤0.08，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：16.00～18.00 ，
⑺鎳Ni：10.00～13.0，
⑻鉬Mo2.00~3.00，
⑼氮N 0.10~0.16，
材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
三、SUS316N物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導率/w/(m.k)100℃-:"16.3",
⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:"21.5",
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"16.5",
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~534℃:"18",
⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.73",
⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:-。
⑴交貨狀態(tài)：材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強度（RM/MPa）：550，
⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：275，
⑷伸長率A/%：35，
⑸斷面收縮率（Z/%）：50。
五、SUS316N熱處理：

①硬度HBW≤：固溶217，硬度HRB≤：95，

②加熱溫度：1010~1150，

③加熱方式：快冷

④其它：冷熱軋板 固溶 550217HBW 95HRB 220HV。

SUS316N應用領域：用于耐蝕性能好的高強度部件。


合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞